Реагент Лигнопол обладает высокой термической стойкостью, что дает возможность обеспечивать стабилизацию буровых растворов при забойных температурах 170 - 1800 С. Однако, реагент замерзает при минусовой температуре (около -60 С ), но при оттаивании сохраняет эксплуатационные свойства.
Реагент Лигнопол в силу своей полимерной основы (гидролизованного полиакрилонитрила) имеет специфический запах, который особенно проявляется в начальный момент ввода реагента в раствор и в местах дегазации.
По физико-химическим показателям Лигнопол должен соответствовать следующим требованиям:
внешний вид - высоковязкая нерасслаивающаяся жидкость
темнокоричневого цвета с характерным запахом;
плотность, кг/см3 - 1210 - 1220;
массовая доля сухого вещества,
в пределах, % - 35 - 45;
реакция среды (рН), не более - 12;
условная вязкость 50%-го раствора
товарного лингопола, с, не менее - 45.
Реагент Лигнопол транспортируют железнодорожным и автомобильным транспортом.
Гарантийный срок хранения Лигнопола не более 6 месяцев со дня изготовления.
Приготовление и обработка буровых растворов реагентом Лигнопол
Обработка буровых растворов как пресной, так и соленасыщенной категории реагентом Лигнопол может быть осуществлена в процессе бурения скважины и на стадии его приготовления.
В случае обработки раствора в процессе бурения технология основана на вводе товарного реагента Лигнопол в состав раствора.
Ввод реагента необходимо производить в глинистую суспензию с вязкостью, не превышающей 50с.
Количество реагента для стабилизации раствора зависит от состава, структурно-механических и фильтрационных свойств, поэтому рецептура обработки определяется по результатам предварительного лабораторного анализа.
Добавка реагента на буровой осуществляется тонкой струйкой через сливной патрубок реагентной емкости в начале желобной системы. Обработка раствора осуществляется в несколько (3-5) циклов циркуляции.
В течение каждого цикла циркуляции ведется контроль над показателями раствора.
После достижения запланированных показателей при необходимости приступают к вводу сопутствующих материалов (смазочных, утяжеляющих, пеногасящих).
Добавка смазочных материалов необходима в том случае, если коэффициент трения металла о металл превышает 0,25 , а угол сброса груза с поверхности фильтрационной корки выше значений 5-7.
В случае стабилизации раствора в процессе его заготовки, первоначально готовится глинистая суспензия, при соленасыщенных системах обогащается солью, затем обрабатывается реагентом Лигнопол.
При обработке растворов на буровой необходимо следить за коллоидно-физическим содержанием твердой фазы. Не допускается снижение коллоидной фазы ниже 2% об. для пресных и 3% об. для соленасыщенных растворов.
В случае необходимости, дефицит коллоидной фазы восполняется вводом гидратированных, высококоллоидных глинистых материалов или созданием органоминеральных коллоидов путем добавки химических реагентов.
Растворы, обработанные Лигнополом, слабо защищены от глобулирующего воздействия поливалентных солей. При концентрации поливалентных солей выше 40 мг/л используется технология осаждения их материалами типа кальцинированной соды. При разбуривании цементных стаканов норма расхода кальцинированной соды составляет 6 кг/м3.
В процессе эксплуатации раствора частота обработки и количество зависит от организационных, технологических и физико-химических факторов.
Сократить расходы реагента возможно своевременным определением причин, ухудшающих состояние раствора.
При проведении лабораторных анализов необходимо уделять особое внимание коллоидно-физическому состоянию твердой фазы и солевому составу дисперсионной среды бурового раствора.
Буровые растворы, обработанные Лигнополом, по своим реологическим константам относятся к псевдопластическим жидкостям, характеризующимся низковязкостными свойствами при высоких скоростях сдвига и высокой тиксотропией в покое. При максимальных скоростях сдвига в зоне работы долота вязкость раствора близка к вязкости воды. При минимальных скоростях сдвига в затрубном пространстве вязкость существенно увеличивается.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.