После теплообменников Т-401/1-4 отбензиненный газ проходит межтрубное пространство теплообменников Т-402/1,2 установки компилирования газа, где охлаждает нефтяной газ 3 ступени компримирования и направляется потребителям.
Технологической ступеней предусмотрена подача отбензиненого газа мимо теплообменников Т-401/1-4 в магистраль.
Для сепарации предусмотрена стравливание из технологических агрегатов установки переработки газа и товарно-сырьевого участка установлен сепаратор С-3. Углеводородный конденсат из сепаратора С-3 направлен в емкость Е-101 отделения осушки газа и конденсата, газ в сепаратор С-103 установки компримирования газа.
Раздел 3. Установки переработки газа.
3.1. Центральный пульт управления (ЦПУ – Описание технологического процесса)
Пусковая схема отделения получения пропеллентов включает следующие аппараты:
К-430/1,2 ; Ф-450/1,2 ; Ф-453/1,2 ; К-450 ; К-451/1,2 ; Е-457 ; П-450.
Смесь углеводородов (загрязненные пропелленты) с давлением до 1,2 МПа и температурой до 45 0С от узла смешения , находящегося в отделении газофракционирования , поступает в адсорбер К-450 , заполненный активированным углем. Проходя снизу вверх адсорбер К-450 , смесь очищается от незначительных количеств тяжелых и непредельных углеводородов и поступает в один из двух цеолитных адсорберов К-451/1,2 , работающий в режиме адсорбции.
Каждый из адсорберов загружен тремя слоями адсорбента:
¨ слой клиноптилолита высотой 1,5 м, поглощающий влагу;
¨ слой цеолита марки СаА высотой 1,5 м, поглощающий сероводород и низшие меркаптаны;
¨ слой цеолита марки NaX высотой 1,5 м, дочищающий углеводородные пропелленты (УВП ) от тяжелых сернистых углеводородов.
Пройдя через вышеперечисленные слои адсорбентов адсорбера К-451 , работающего в режиме адсорбции, УВП через фильтры Ф-450/1,2 и Ф-453/1,2 с давлением до 1,1МПа и температурой до 45 0С направляются в емкости Е-812/3,4 товарно-сырьевого участка.
Таким образом, во время адсорбции УВП проходят аппараты: отделение газофракционирования ® К-450 ® К-451/1,2 ® Ф-450/1,2 ® Ф-453/1,2 ® Е-812/3,4 ТСУ.
Цикл регенерации адсорбера К-450 начинается с вытеснения жидкости (УВП) из адсорбера холодным газом. Вытеснение длится до 5 часов в ТСУ в емкости с не кондицией. Завершение вытеснения жидкости сигнализируется по минимальному уровню в аппарате. Затем адсорбер в течении часа продувается холодным газом охлаждения. Газ охлаждения поступает в адсорбер К-450 из адсорбера К-430/1,2, очищенным от примесей тяжелых углеводородов и серосодержащих веществ и после продувки К-450 возвращается в отделение осушки газа и конденсата, давление из адсорбера К-450 стравливается сначала на прием газомотокомпрессоров установки компримирования газа, а остаточное давление сбрасывается на факел.
В течение 5 часов в колонну подается водяной пар с температурой не более 130 0С . Отработанный водяной пар конденсируется в емкости Е-457, соединенный с атмосферой. В емкости Е-457 поддерживается небольшой уровень воды для предотвращения попадания воздуха в адсорбер, а также адсорбер К-450 должен находиться под избыточным давлением водяного пара. Затем адсорбент сушится горячим газом регенерации с температурой до 150 0С. При температуре выше 150 0С активность угля теряется. Газ регенерации поступает из отделения осушки и нагревается в печи П-450 до температуры 300 0С. Разбавление газа регенерации до температуры 150 0С осуществляется холодным газом охлаждения из адсорбера К-430/1,2.
Последовательность открытия арматуры: первым открывается подача газа охлаждения, потом газа регенерации. Продолжительность сушки четыре часа.
Отработанный газ регенерации возвращается в фильтры Ф-303/1,2 отделения осушки газа.
Предусмотрена подача газа регенерации по линии некондиции на ВХ-301/1,2. Охлаждение адсорбента осуществляется газом охлаждения, с температурой 35 0С, очищенным в адсорбере К-430/1,2. Цикл охлаждения длится 4 часа. Расход газа охлаждения регулируется клапаном поз. FV 1507.
газ охлаждения ® К-430/1,2 ® К-450 ® Ф-303/1,2 отделения осушки из отделения осушки (или отбензиненый газ от клапана поз. РС 5372).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.