Экономика и менеджмент \ Экономика нефтяной и газовой промышленности

Анализ производственных процессов Белорусского газоперерабатывающего завода, страница 11

При поступлении ШФЛУ из товарно-сырьевого участка предусмотрен ее предварительный подогрев горячим СГБ в теплообменнике Т-601 и керосином в Т-6011 до температуры 60-100 0С. Температура ШФЛУ после теплообменника Т-601/1 замеряется и регулируется  регулирующим  клапаном, установленным на потоке теплоносителя из теплообменника Т-601/1 (контур регулирования температуры TIRC изменением  расхода теплоносителя FIRC: поз. TE  6532, FE 6532, FIT 6532, FY6532, FV 6532).

Количество широкой фракции легких углеводородов, поступающей из ТСУ регулируется автоматическим клапаном, установленным на линии приема ШФЛУ (контур измерения, регистрации, регулирования и сигнализации FIRCAL: поз. FE6501, FY6501, FV6501).

При поступлении привозной ШФЛУ с высоким содержанием влаги предусмотрена ее осушка в отделении осушки газа и углеводородного конденсата.

3.5. Пропиленовые установки.

Отделение получения углеводородных пропеллентов предназначено для выработки углеводородного энергоносителя для аэрозолей.

Производительность отделения - до 12000 тонн энергоносителей в год.

Продолжительность  работы в году - 8400 часов.

Генеральный  проектировщик - НИПИгазпереработка, г. Краснодар.

Генеральный подрядчик по строительству - СМУ ПО «Белоруснефть».

Отделение введено в эксплуатацию в 1994 году.

В 1994 году внедрена автоматизированная система управления технологическими процессами RS -3 фирмы «Розмаунт» США, реализованная на базе микропроцессорной техники.

Характеристика производимой продукции.

Готовой продукцией отделения являются очищенные от следов тяжелых углеводородов воды и сернистых соединений пропелленты, отвечающие требованиям ТУ 39-892-93.

По физико-химическим показателям УГВ пропелленты должны соответствовать, указанным в таблиц:

Таблица 2.

№ п./п.

Наименование показателей

Норма

Метод испытания

1

1

2

3

2

Избыточное давление насыщенных    паров при 20 0С, МПа

0,33-0,4

По ГОСТ 21443 и ГОСТ 23781

3

Массовая доля компонентов, %

По ГОСТ 23781

• этана не более

0,5

• сумма пропана , бутана, изобутана, не менее

99

• пентанов, не более

0,5

• непредельных углеводородов, не более

0,02

4

Массовая доля сернистых соединений, % не более

0,0005

По ГОСТ 19121 и ГОСТ 22986

5

Массовая доля нелетучих веществ, % не более

0,001

6

Массовая доля воды, % не более

0,01

По ГОСТ 14870

7

Запах

Соответствует запаху
образца – эталона

Сырье.

Сырьем для отделения получения углеводородных пропеллентов является продукт отделения газофракционирования – сжиженный углеводородный газ ( верхний продукт изобутановой колонны с массовым содержанием пропана (11-30 %). В качестве сырья могут использоваться изобутановая или бутановая и пропановая фракции (с последующим смешением).

Давление пропан-бутановой смеси на границе отделения – до 1.1 – 1.2 МПа. Температура  до 45 0С.

Реагенты и вспомогательные материалы.

Таблица 3.

Скачать файл