Точение цилиндрических и торцовых поверхностей, канавок и разрезание заготовок

Страницы работы

10 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

4. Учебные мастерские

В группе технологических методов обработки заготовок методу резания отводится особое место. Этот метод в настоящее время является самым распространенным и используемым при изготовлении деталей из всей группы технологических методов обработки заготовок.

Резанием называют процесс снятия с заготовки поверхностного слоя и удаление его в виде стружки. Главные цели обработки резанием состоят в получении детали заданной формы, размеров и качества поверхностного слоя, которое характеризуется чаще всего значениями параметров шероховатости обработанной поверхности.

Группа технологических методов обработки резанием многочисленна. Перечень их определяется разнообразием форм получаемых поверхностей, параметров их точности и шероховатости. К методам обработки заготовок резанием относят технологические методы точения, фрезерования, сверления, зенкерования, развертывания, растачивания и многие другие.

Целью учебных мастерских в изучении методов этой группы является формирование компетентности студентов в области технологических возможностей основных методов обработки резанием и первичных умений по выполнению элементарных действий на наиболее распространенном универсальном технологическом оборудовании.

Данная группа работ практикума по дисциплине «Технология конструкционных материалов» включает ряд практических занятий студентов, выполняемых в учебных мастерских на токарных, фрезерных, сверлильных станках и методами слесарной обработки заготовок.

Изготовление детали на рабочем месте осуществляется путем выполнения рабочим действий, следующих в определенной последовательности. Эта последовательность, представляющая технологический процесс обработки заготовки на станке, оформляется в виде некоторой совокупности документов. Важнейшими из них являются маршрутная, операционные карты и карты эскизов, в которых заданы последовательность, схемы, режим обработки, приспособления и инструмент. Разработку таких документов, называемых технологической документацией, осуществляет технолог. Упрощенная документация изготовления детали, используемая при проведении учебных мастерских, представлена далее в виде таблицы 4.1, названной нами технологической картой.

Таблица 4.1

Технологическая карта изготовления детали «……»

Оборудование: токарно-винторезный станок модели 16К20

Размер, мм

Номер варианта

Чертеж детали                                                     

1

2

Заготовка – пруток. Материал: ……….

D

d

…..

№ пе-рехода

Содержание перехода

Эскиз

перехода

Режущий инструмент

Режим

резания

Измерительные инструменты

1

2

3

4

5

6

1

2

Учебные мастерские как вид занятий в дисциплине ТКМ по своей целевой установке решают специфические задачи, отличные от задач других видов практических занятий (см. раздел «Введение»). Эти задачи определяют и их место в системе практикума по ТКМ: они должны предшествовать выполнению лабораторных работ.

В связи с этим, если рабочая программа дисциплины ТКМ предусматривает проведение учебных мастерских, то часть теоретического материала, необходимого для выполнения этого вида практических занятий, должна быть изучена студентами по разделам «Общие сведения», виды токарных (фрезерных, сверлильных) работ и инструмент, устройство токарного (фрезерного) станка, приспособления и наладка оборудования лабораторных работ 1.1, 1.2 и 1.3.

4.1. Точение цилиндрических и торцовых                         поверхностей, канавок и разрезание                        заготовок

Цель работы: знания видов токарных работ, режущих инструментов и приспособлений, устройства и назначения токарно–винторезного станка

Похожие материалы

Информация о работе