Основное время при плоском шлифовании одной заготовки to, мин, вычисляют по формуле
, (1.41)
где L – длина продольного хода стола, мм; B – ширина шлифования, мм. При шлифовании одной заготовки L = ℓ + 2y, B = b + Hкр + 5, где ℓ – длина заготовки, мм; y = 20–30 мм – длина перебега стола; b – ширина заготовки, мм.
Если шлифование заготовки выполняют за два перехода (черновой и чистовой), осуществляемые при разных режимах резания, то основное время to определяют как сумму времени, затрачиваемого на черновое и на чистовое шлифование.
Содержание работы
Работа включает: изучение устройства и назначения плоскошлифовального станка модели 3Г71, характеристик шлифовальных кругов, параметров режима шлифования и основ их выбора для конкретных условий работы; выбор шлифовального круга, назначение элементов режима плоского шлифования для обработки заготовки в соответствии с индивидуальным заданием, подготовку отчета.
Порядок проведения работы
1. Изучите устройство станка и схему гидропривода продольной подачи стола.
2. Проследите за шлифованием заготовки учебным мастером и определите по эталонам шероховатость обрабатываемой и обработанной поверхностей.
3. Изучите характеристики шлифовальных кругов. По заданию преподавателя расшифруйте марку одного из кругов, расположенных на демонстрационном стенде. Определите его назначение.
4. Получите индивидуальное задание (табл. 1.20) и выполните следующие работы.
4.1. Определите вид шлифования (черновое или чистовое), рассчитайте скорость главного движения резания J, выберите глубину резания t и поперечную подачу Sпоп . Продольную подачу Sпр и высоту круга Hкрзадает преподаватель.
4.2. Рассчитайте основное время на шлифование заготовки tо.
4.3. Выберите шлифовальный круг согласно заданию и запишите шифром его характеристики.
Содержание отчета
1. Название работы.
2. Эскиз шлифовального круга (по заданию преподавателя), расшифровка его маркировки, область применения.
3. Номер, формулировка и исходные данные индивидуального задания (табл. 1.20).
Индивидуальное задание: «Назначить параметры режима плоского шлифования и характеристики шлифовального круга на основе расчетов и выбора из указанных в пособии данных».
Таблица 1.20. Индивидуальные задания
Номер задания |
Диаметр круга D, мм |
Размеры обрабатываемой плоскости L ´ B, мм2 |
Припуск, z, мм |
Ra, мкм |
Материал и твердость заготовки |
1 |
150 |
130 ´ 65 |
0,25 |
3,2 |
Сталь 45, НВ 2200 |
2 |
190 |
400 ´125 |
0,30 |
6,3 |
СЧ 30 |
3 |
160 |
75 ´ 75 |
0,15 |
1,6 |
9ХС, НRCэ 60 |
4 |
260 |
350 ´ 110 |
0,25 |
6,3 |
Р12, НRCэ 66 |
5 |
120 |
50 ´ 30 |
0,02 |
0,2 |
Т15К6, НRА 90 |
6 |
160 |
100 ´ 50 |
0,18 |
1,6 |
Бр.АМц10-2 |
7 |
170 |
170 ´ 80 |
0,08 |
0,8 |
АЛ1, НВ 950 |
8 |
270 |
360 ´ 60 |
0,20 |
1,6 |
Р9К5, НRCэ 65 |
9 |
130 |
80 ´ 70 |
0,04 |
0,4 |
КЧ37-12 |
10 |
170 |
250 ´ 100 |
0,25 |
3,2 |
У10А, НRCэ 60 |
11 |
210 |
130 ´ 60 |
0,03 |
0,2 |
ВК8, НRА 88 |
12 |
180 |
210 ´ 100 |
0,25 |
3,2 |
08Х18Н10Т, НВ1900 |
4. Выбор и расчет параметров режима шлифования по индивидуальному заданию в последовательности, указанной в п. 4 раздела «Порядок проведения работы».
5. Сведения о шероховатости поверхности заготовки до и после шлифования, определенные при демонстрации работы станка.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.