Расчет консольно-фрезерного станка модели 6Р82, предназначенного для фрезерования торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами

Огромное значение в современной  промышленности  имеют станки с числовым программным управлением,  которые позволяют значительно снизить трудоемкость многих работ. 

     Определяющей задачей на предстоящий период  является  существенное  ускорение  социально-экономического    развития страны на основе научно-технической революции. Задачу интенсификации производства приходится решать при  постоянно  усложняющихся условиях его функционирования,  так как удельная численность занятых в материальном производстве  уменьшается из-за оттока трудоспособного населения в  непроизводительную сферу.

    Практика показала,  что дефицит рабочей силы может быть в значительной степени устранен за счет использования комплексной автоматизации  производства  на  базе  высокопроизводительного оборудования,  станков с числовым программным управлением,  микропроцессорной техники,  промышленных  роботов  и гибких автоматизированных производств.

Повышение уровня автоматизации и гибкости производства  в последние годы неразрывно связано с  широким  использованием промышленных роботов.  Известно,   что  уровень  роботизации производства не всегда пропорционально зависит от числа  используемых роботов.  Эффективность работы промышленных роботов определяется их техническими характеристиками, конструкцией и надежностью работы всех систем и узлов,   а  также  в значительно мере зависит от качества  выполненных  работ  по монтажу,  наладке и своевременного технического обслуживания в процессе эксплуатации.

     В связи  с  широким  внедрением  промышленных  роботов  в производство потребовалось разработать принципы их  создания и внедрения,  упорядочить терминологию и определения,   дать общую классификацию и номенклатуру основных показателей. Для обслуживания промышленных роботов и технологического  оборудования,  оснащаемого ими необходимы знания их  конструкций, методов и правил монтажа,  наладки эксплуатации  и  ремонта.  Монтаж, наладку и техническое обслуживание систем промышленных роботов осуществляют специалисты, значительная часть которых проходит подготовку в училищах, а следовательно, им надо старательно изучать науки для успешного овладения профессии.

1.0 КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА

1.1Назначение

    Станок консольно-фрезерный модели 6Р82 предназначен для  фрезерования торцовыми, концевыми,  цилиндрическими,  радиусными и другими фрезами.

   На станке можно обрабатывать вертикальные,   горизонтальные  и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д.

   Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства.

    1.2 Техническая характеристика станка

Электродвигатели привода главного движения:

тип .................................................................................…...   4А132М4У3

мощность кВт ...............................................................…...   7,5

число оборотов в минуту ............................................…....   1460

Электродвигатель подачи

тип .................................................................................….....   4А9014У3

мощность кВт ..............................................................…......   2,2

число оборотов в минуту .............................................…....   143

Электронасос:

тип .................................................................................…......   ПА-22У2

мощность кВт ............................................................….........   0,12

число оборотов в минуту ...................................…...............   2800

производительность л/с        ....................................…..........   0.3

Стол размеры рабочей поверхности мм

длинна .....................................................................................   1600

ширина ....................................................................................   400

Число Т образных пазов ..................................…..................   3

Наибольшее перемещение стола, мм

продольное механическое ....................................................   1000

продольное в ручную ............................................................   1000

поперечное механическое ....................................................   300

поперечное в ручную .............................................................  320

вертикальное механическое  .................................................  410

вертикальное в ручную ..........................................................  420

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг ............…...  300

Габариты, мм

длинна ......................................................................................  2305

ширина .....................................................................................  1950

высота ......................................................................….............  2020

масса, т  .....................................................................................  3,12

   1.3 Состав электрооборудования

       1.4 Работа электросхемы

   Первоначальный пуск

   При помощи вводного пакетно-кулачкового переключателя Q1  станок подключают к цеховой сети.  Электросхема  позволяет  производить работу на станке в следующих режимах: управление  от  рукояток,  автоматическое управление продольными перемещениями  стола, круглый стол. Выбор режима работы производится переключателем SА6.

   При работе станка от рукояток при не вращающемся шпинделе необходимо переключатель Q2 (Q4) установить в нулевое положение.

   Для облегчения переключения скоростей  шпинделя  и  подачи  на станке предусмотрено импульсное включение электродвигателя шпинделя - кнопкой SВ9, а электродвигателя подачи - конечным выключателем SВ14.  При нажатии на кнопку SВ9 включается контактор шпинделя КМ4 и реле напряжения К1, н.о.  контакты которого  включают реле КМ3, последний через свой н.о. контакт становится на самопитание, а н.з. контакт разрывает цепь питания контактора КМ4.

   При управлении от рукояток работа электросхемы  обеспечивается замыканием контакта соответствующих конечных выключателей