СОДЕРЖАНИЕ
Введение ....................................
1.0 Конструкция станка
1.1 Назначение ..............................
1.2 Техническая характеристика станка .......
1.3 Состав электрооборудования ..............
1.4 Работа электросхемы .....................
2.0 Планово-предупредительный ремонт
2.1 Виды и причины износов ..................
2.2 Планирование и метод выполнения
ремонтных работ .............................
3.0 Расчетная часть .........................
4.0 Научная организация труда ...............
5.0 Охрана труда ............................
6.0 Методическая разработка
6.1 Назначение устройства ...................
6.2 Основные технические данные .............
6.3 Принципиальная схема ....................
Литература ..................................
Роль энергетики в народном хозяйстве.
На протяжении всей истории государства электрофикация была важнейшим рычагом осуществления технических и структурных сдвигов в народном хозяйстве. Электроэнергетика стала важнейшим рычагом осуществления технических и структурных сдвигов в народном хозяйстве. Электроэнергетика стала важнейшим фактором развития промышленного производства.
В настоящее время коэффициент электрофикации силового провода в промышленности составляет более 80 %. При этом 1/3 электроэнергии, используемой в промышленности непосредственно расходуется на технологические нужды. электроворуженность труда в промышленности только за последние 20 лет увеличилось в 1.9 раза, достигла в 1985 году 29,4 тыс.кВт*ч на рабочего. За счет такого увеличения
электроворуженности было получено 25-30 % прироста производительности труда в промышленности. К 1988 г. электроворуженность труда в промышленности возросла еще на 10 %.
В сельскохозяйственном производстве электроворуженность труда возросла с 1995 г. составила 5 тыс. кВт*ч на рабочего. Общая мощность электродвигателей и электроустановок в сельском хозяйстве превысила 120 млн. кВт и составила почти 30 % всех мощностей, используемых в этой области.
Полное развитие получила электрофикация быта и сферы услуг.
Роль электромонтера для поддержания работоспособности оборудования. Для обеспечения непрерывного роста промышленного производства в нашей стороне строятся новые и реконструируются существующие заводы и фабрики. Строительство и реконструкция любого промышленного предприятия, а также сооружение жилых домов, школ, больниц, театров и др. неизбежно связаны с выполнением электромонтажных работ значительных объемов.
Монтаж электрического оборудования современного предприятия представляет собой сложный комплекс работ. В числе этих работ входит монтаж: общезаводских и цеховых распределительных и трансформаторных подстанций; кабельных и воздушных передающих электрических цепей (сетей) большой протяженности и различных напряжений; цеховых конкретных распределительных устройств (лифтов, подъемно-транспортных грузовых кранов и др.); внутрицеховых силовых и осветительных электропроводок; технологического электрооборудования, устройств автоматического управления, регулирования и контроля процессов производства.
Проведение таких сложных электромонтажных работ возможно только при наличии у электромантера необходимых теоретических знаний и практических навыков.
1.0 КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА
1.1 Назначение
Пресс однокривошипный закрытый простого действия усилием 250 тс модели КА2534 предназначен для обрезки в горячем и холодном состоянии заусенцев поковок, полученных на кривошипных горячештамповочных прессах, штамповочных молотах и др. оборудования.
1.2 Техническая характеристика станка
Номинальное усилие, тс ..............………………….....…………...... 250
Ход ползуна, мм ...........................…………………….……………... 200
Число ходов ползуна в минуту ..............……………….…….……... 32
Наибольшая допустимая работа за один
ход ползуна, кГм:
при 16 ходах в минуту .................………………………………........ 1570
при 32 ходах в минуту ......................………………………………... 1160
Расстояние между столом и ползуном в
его нижнем положении (при верхнем
положении регулировки), мм ...............…………………………....… 560
Регулировка расстояния между столом
и ползуном, мм ..........................…………………………………........ 140
Размеры стола, мм:
слева-направо ..............................…………………………………...… 850
спереди-назад ............................………………………………….....… 850
Размеры окна в столе, мм:
слева-направо ..............................…………………………………..... 500
спереди-назад ............................………………………………….....… 500
Размеры ползуна, мм:
слева-направо ............................…………………………………........ 650
спереди-назад ...........................…………………………………......… 670
Диаметр отверстия в ползуне для хвостовика
штампа, мм ..............................……………………………………...... . 75
Глубина отверстия в ползуне для крепления
хвостовика штампа, мм ..................…………………………….......… 100
Размеры окон в стойках, мм:
ширина .................................…………………………………….......…. 520
высота .................................………………………………………...….. 560
Толщина подштамповой плиты, мм ...........……………………....... .. 140
Высота над уровнем пола (стола), мм .......………………………..…. 500
Наибольший вес штампа, подвешиваемого к
ползуну, кг .............................……………………………………....... . 1000
Гидропневматическая подушка:
рабочий ход, мм ..........................…………………………………...... 100
наибольшее усилие прижима, тс ...........…………………………...... 50
наибольшее усилие выталкивания, тс ......………………………....... 6,6
Электродвигатель главного привода:
мощность, кВт ..........................……………………………………....... 27
число оборотов в минуту .................………………………………...... 1400
Электродвигатель регулировки штамповой высоты:
мощность, кВт ...........................……………………………………...... 1,5
число оборотов в минуту .....................………………………………... 1420
Система смазки:
мощность, кВт .........................……………………………………........ 1,1
число оборотов в минуту ................………………………………........ 1400
Габарит пресса в плане, мм
длинна ................................…………………………………………...... 2890
ширина ..................................………………………………………........ 2870
Наибольшая высота над уровнем пола, мм ..………………………..... 4950
Общая высота пресса, мм ................………………………………........ 6520
Вес пресса, кг:
без гидроподушки ........................……………………………………..... 23200
с гидроподушкой .........................……………………………………...... 25700
1.3 Состав электрооборудования
наименование |
Кол-во |
примечание |
|
М1 |
Электродвигатель АОС2-72-4 Рн=27 кВт |
||
220/380 B 50 Гц 1400 об/мин |
1 |
||
М2 |
Электродвигатель АОЛ2-22-4 Рн=1,5 кВт |
||
220/380 В 50 Гц; 1420 об/мин |
1 |
||
SA1- SA4 |
Командоаппарат на шесть цепей с |
||
двусторонним выходом вала КА416А-3 |
1 |
||
ТV |
Понижающий трансформатор ТБС2-0,63 |
||
380/127/115/36 и 4 В |
1 |
||
ТV1 |
Понижающий трансформатор ТБС2-0,16 380/24 В исп1 |
1 |
|
QF |
Автоматический выключатель А3124 |
1 |
|
Двухполюсный реверсивный переключатель |
|||
с центральной рукояткой П21 |
1 |
||
КН1-КН2 |
Фотоэлектронное реле ФР1-3 на 127 В |
2 |
|
QF1 |
Автоматический выключатель на 4 А |
||
с гидравлическим замедлителем и мах |
|||
распределителем АК50-3МГ |
1 |
||
QF2 |
Автоматический выключатель на 3 А |
||
с гидравлическим замедлителем и мах |
|||
распределителем АК50-3МГ |
1 |
||
SF3, SF8 |
Автоматический выключатель на 7.5 А |
||
с гидравлическим замедлителем и мах |
|||
распределителем АК50-2М |
2 |
||
SF7 |
Автоматический однополюсной выключатель А63-М |
||
на номинальный ток 5А прислоненного крепления |
1 |
||
SF4, SF6 |
Автоматический однополюсной выключатель |
||
А63-М на номинальный ток 2А |
|||
прислоненного крепления |
2 |
||
SF5, SF10 |
Автоматический однополюсной выключатель А63-М |
||
на номинальный ток 4А прислоненного крепления |
2 |
||
КM |
Магнитный пускатель ПА-512 с катушкой на 380 В |
1 |
|
КМ1 Магнитный пускатель ПМЕ-111 с катушкой |
|||
на 127 В ТУ16-536.166-70 |
1 |
||
SF9 |
Автомат постоянного тока 220 В, на ток 6,3 А А63-М |
1 |
|
КМН-КМВ |
Магнитный пускатель ПМЕ-113 с катушкой на 127 В |
2 |
|
К1-К10 |
Магнитный пускатель ПМЕ-111 с катушкой |
||
на 127 В ТУ16-536.166-70 |
10 |
||
SA1-SA8 |
Универсальный выключатель УП5314 |
8 |
|
SВ1- SB3 |
Кнопочный элемент КУА-1 исполнение 2, |
||
с красным грибовидным толкателем |
3 |
||
SВ4- SB9 |
Кнопка управления КУА-1 с черным |
||
грибовидным толкателем |
6 |
||
SВ10- SB14 |
Кнопка управления КУ-1 с красным |
||
грибовидным толкателем |
5 |
||
SВ15- SB20 |
Кнопка управления КУ-1 с черным |
||
грибовидным толкателем ТУ16-526-007-71 |
6 |
наименование |
Кол-во |
примечание |
|
К11, К12 |
Магнитный пускатель ПМЕ-111 с катушкой на 35 В |
2 |
|
КН,КВ |
Промежуточное реле с катушкой на 24 В |
||
постоянного тока МКУ-48 |
2 |
||
К19, К21 |
Промежуточное реле с катушкой на 24 В |
||
постоянного тока МКУ-48 |
2 |
||
SQ1-SQ5 |
Бесконтактный путевой выключатель 5ВК24М |
5 |
|
РС |
Импульсный счетчик на 110 В " –“ А СЭИ-1 |
1 |
|
VD1-VD8 |
Кремниевые полюсные диоды Д231А |
8 |
|
SA10 |
Пакетный выключатель ВП4-10 |
1 |
|
SA11 |
Пакетный выключатель ВП4-10 |
1 |
|
SA9 |
Пакетный выключатель ВП4-10 |
1 |
|
1.4 Работа электросхемы
Пуск главного электродвигателя
Включением автоматического выключателя QF подается питание на силовые цепи и через понижающие трансформаторы на цепи управления, сигнализацию и освещения. Затем включают автоматы QF1-3F11, при этом загорается сигнальная лампа HL1 (сеть), указывающая на то, что напряжение подано. Нажатием на кнопочный элемент SB18 получает напряжение промежуточное реле K3, которое своими контактами K3 (80-102) (101-81) попадает напряжение на магнитный пускатель КM. Пускатель КM силовыми контактами подключает к сети электродвигатель М1. Одновременно контактом K3 (5-18) включается сигнальная лампочка HL4, сигнализирующая о включении электродвигателя.
Одиночный ход.
Для обеспечения работы пресса в этом режиме рукоятка универсального
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.