конкуренции наметились три важных принципа, определяющих стратегии конкурентоспособного производства:
- производство по принципу «точно во время» (получение материалов и компонентов точно в то время, когда они нужны производству). Этот принцип постепенно вытесняет традиционные методы управления производством (подготовка материалов и комплектующих изделий крупными партиями);
- комплексный контроль качества по принципу «делать правильно с первого раза», что потребовало увеличения его роли на каждом рабочем месте и интеграции системы управления качеством с управлением предприятия в целом;
- комплексное профилактическое обслуживание производственного оборудования рабочими, чтобы исключить его поломки и простои в процессе выполнения заказов. Это потребовало гибкости в квалификационных характеристиках персонала, связанных с необходимостью одинаково эффективно изготавливать продукцию и налаживать оборудование.
Производственная система включает собственно систему производства (систему преобразования ресурсов в конечную продукцию) и систему запасов необходимых ресурсов, изделия незавершенного производства и готовую продукцию, обеспечивающих непрерывное функционирование производства при дискретном поступлении ресурсов и отгрузке продукции по графику покупателей.
Создание производственной системы предусматривает проектирование изделий и процессов их производства, проектирование предприятия и производства в целом (определение производственных мощностей, их месторасположения и проектных решений), а также организацию работ и нормирование труда.
Проектирование изделий и производственных процессов. Разработка производственной системы обеспечивается поэтапно в определенной последовательности.
На первом этапе определяются критерии проектирования продукции (изделий) и производственных процессов. Для продукции такими критериями могут быть: стоимость, экономичность эксплуатации, качество, элементы роскоши, размеры, мощность или прочность, срок службы, надежность в эксплуатации, безопасность использования и другие показатели. Для производственных процессов главными критериями, определяющими проектные решения, обычно являются производственная мощность и экономическая эффективность производства, стандартизация и повторяемость (постоянство) результатов, производительность и безопасность. В качестве критериев также используются гибкость, надежность, ремонтопригодность и другие критерии организации производственного процесса.
На втором этапе осуществляется выбор по продукции и по производственным процессам. Для продукции определяются ее размеры и формы, материалы, соотношение стандартизированных и специальных элементов, модульные компоненты, избыточные компоненты для повышения надежности, элементы безопасности и т.п. Для производственных процессов выбор производится относительно типа перерабатывающей системы (проектная, мелкосерийная, серийная и т.д.), вертикальной интеграции производства (собственное производство или приобретение комплектующих
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.