Электроэнергия в цехах расходуется на питание электроприемников и на освещение помещений.
Годовой расход электроэнергии на освещение определяется по нормам расхода на 1 м2 площади цеха. При укрупненных расчетах следует брать среднюю норму 0,015 кВт на 1 м2 площади цеха.
Wосв=0,015×2030×2251,171=68548,16 кВт×ч
Активная мощность определяется по формуле
,
где, – активная мощность, кВт;
– коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и не одно временность работы электроприемников;
– установленная мощность, кВт.
Годовой расход силовой электроэнергии цеха определяется по формуле
,
где – годовой расход силовой электроэнергии цеха, кВт;
– активная мощность, кВт;
– действительный годовой фонд времени, ч;
– число смен;
– средний коэффициент загрузки оборудования.
Суммируя результаты расчетов по силовой и осветительной электроэнергии, получаем обще годовой расход электроэнергии в целом по цеху, кВт
3.8.2 Сжатый воздух
Сжатый воздух применяется для обдувки станков от стружки, деталей после мойки, узлов и изделий при сборке, для пневматических зажимных устройств, пневматических прессов, подъемников и т.д.
При укрупненных расчетах принимаем:
- обдувка станков. Количество станков, подлежащих обдувке, принимается 10-15% от общего количества станков цеха; расход сжатого воздуха в среднем 1,6-2 м3/ч на каждый станок. Давление воздуха 0,3 – 0,7 Мпа.
Q=1,8×0,3×3,3=2,052
- обдувка деталей после мойки и изделий при сборке. В среднем расход 1-1,2 м3/ч на одно установленное сопло. Давление воздуха 0,3 Мпа.
Q=1×0,3×3,3=1,14
- пневматический зажим. Количество станков, на которых применяются приспособления с пневматическими зажимами, принимают 15-30% от от общего количества станков. На один станок с пневматическим зажимом в приспособлениях расходуется в среднем до 4 м3/ч. Давление сжатого воздуха 0,4-0,6 Мпа.
Q=4×0,6×3,3=9,12.
Общий расход сжатого воздуха (м3/ч)
Qобщ=12,3
Годовой расход сжатого воздуха, (м3/ч )
Qг=12,3×2030=24993,36
3.8.3 Вода
Вода в цехах используется на производственные и бытовые нужды. Давление воды в водопроводе 0,2-0,3 Мпа.
Приготовление охлаждающей жидкости. Годовой расход воды для охлаждающей жидкости при резании металла определяется по формуле
,
где – годовой расход воды для охлаждающей жидкости, л;
– годовой расход воды на один станок, л;
– количество принятого оборудования;
– действительный годовой фонд времени, ч;
– число смен;
– коэффициент загрузки.
.
Промывка деталей в баках. Средний часовой расход воды составляет 10-13л для баков емкостью 1,5-2,5 м3.
Вода на бытовые нужды. Расход воды устанавливается из расчета 25 л в день на каждого, работающего в цехе. При наличии душа в цехе можно исходить из расчета 40 л на каждого, пользующегося душем на одну процедуру (укрупненно можно считать, что принимают душ 70% от числа работающих в цехе), л
Общий расход воды в цехе за сутки, л
3.8.4 Пар
Пар расходуется на подогрев воды в моечных машинах и ваннах, для приготовления эмульсии, а также для отопления и вентиляции.
При укрупненных расчетах расход пара технологического Qn принимается из расчета 58 кг/ч на один кубический метр воды, нагреваемой до 80 0С. Годовая потребность пара на отопление и вентиляцию определяется по формуле
где, qm – расход количества теплоты на 1 м3 здания за 1 час,Дж;
Н – количество часов в отопительном периоде;
V – объем здания, м3;
i – удельная теплота испарения, Дж/кг.
.
Расход пара составляет 124033,2 кг/ч.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.