Разработка конструкции червячной фрезы для изготовления цилиндрического зубчатого колеса (с углом профиля 20 градусов)

3 Выбор угла профиля, числа заходов фрезы

Принимаем угол профиля  равным углу профиля колеса

Определяем нормальный шаг зубьев фрезы  

Принимаем число заходов фрезы  (для фрез применяемых при чистовом фрезеровании)

4  Расчет основных геометрических параметров нарезаемого колеса

4.1 Торцовый модуль     

4.2 Делительный диаметр       

4.3 Профильный угол в торцевом сечении 

4.4 Радиус основного цилиндра  

4.5 Угол наклона зуба колеса на начальном цилиндре      

4.6 Профильный угол зуба колеса на начальном цилиндре обработки в торцовой плоскости                  

4.7Радиус начального цилиндра обработки колеса

4.8Толщина зуба корригированного колеса в сечении, нормальном к винтовой линии на делительном цилиндре при

S    

4.9 Толщина зуба колеса в сечении, нормальном к винтовой линии зуба на начальном цилиндре

4.10 Высота головки зуба колеса  , где

- коэффициент высоты

4.11   Высота ножки зуба колеса  , где

- коэффициент радиального зазора

4.12   Радиус окружности вершин зубьев 

4.13  Радиус окружности впадин зубьев 

             5  Размер зубьев фрезы в нормальном сечении к ее виткам

5.1 Ход зубьев по нормали

- для фрез применяемых при чистовом фрезеровании, обычно =1

5.2 Толщина зуба в нормальном сечении

,      где - припуск под последующую обработку зубьев колеса . Принимаем чистовую обработку.

5.3 Высота головки зуба фрезы 

5.4 Высота ножки зуба фрезы 

5.5 Полная высота зуба  

5.6 Радиусы закруглений головки и ножки зубьев

5.7 Толщина зуба фрезы по средней прямой в нормальном сечении к ее виткам

,  где  - смещение средней прямой рейки фрезы относительно ее начальной прямой 

5.8 Толщина зуба на вершине фрезы 

           6 Выбор геометрических и конструктивных параметров фрезы. Выбор материала режущей части

6.1 Для чистовых фрез задний угол при вершине зуба обычно  , передний угол у чистовых фрез при некорректированном профиле их зубьев обычно принимается  , т.к иначе искажается профиль зуба. Принимаем передний угол, задний угол

6.2 Диаметр посадочного отверстия фрезы

По таблице 4.14 принимаем :  

6.3 Диаметр окружности впадин  минимальный

6.4 Определяем глубину стружечной канавки (принимаем шлифованный профиль зубьев)     , где К – затылование, К1- дополнительное затылование, - радиус закругления дна стружечной канавки.

            m=5(табл.4.11)

6.5 Определяем число зубьев (стружечных канавок)  в зависимости от модуля и типа фрезы (фреза прецизионная, цельная) для фрез с

По таблице 4.13 выбираем

6.6 Угол стружечной канавки для  выбираем по таблице 4.12

6.7 Наружный диаметр фрезы

По таблице 4.14 выбираем станок 533 и  принимаем  (по ГОСТ9324-80)

6.8 Диаметр начального цилиндра фрезы в расчетном сечении

6.9 Угол подъема витков фрезы на начальном цилиндре в расчетном сечении

6.10 Ход витков фрезы

6.11 Шаг витков фрезы

6.12 Принимаем угол наклона стружечных канавок

6.13 Шаг стружечных канавок с точностью до 1 мм

6.14 Принимаем фрезу  с правым направлением витков

6.15 Диаметр выточки в отверстии фрезы

Принимаем

6.16 Диаметр буртиков фрезы

6.17 Принимаем длину буртиков фрезы 5 мм.

6.18 Угол установки оси фрезы по отношению к торцу колеса

6.19 Рабочая длина

 , где

Принимаем мм

6.20 Общая длина фрезы :

В случае применения осевых передвижек длину фрезы увеличивают в 1.5-1.8 раза. Принимаем 1.8

Принимаем l=130мм

6.21 Шлифованная часть зубьев у червячных фрез при   m=5 мм  при двойном шлифовании должна быть не менее ½ длины зуба (считается по наружному диаметру)

Принимаем  

      7 Профилирование червячной фрезы на основе архимедова червяка

Для фрез с  угол профиля архимедова червяка

Углы профиля зубьев червячных фрез в их осевом сечении для правой и левой сторон

1Задание

Разработать конструкцию червячной фрезы для изготовления цилиндрического зубчатого колеса (с углом профиля ).

Исходные данные для проектирования червячной фрезы

Примечание: П- правое направление зубьев

2 Общие сведения

Проектируемая фреза относится к типу I (цельные прецизионные фрезы модулей 1-10мм класса точности АА.) Фрезы класса точности АА изготавливают с модификацией профиля зубьев или без модификации. Червячные прецизионные фрезы класса АА предназначены для нарезания колес 7-ой степени точности. Цельные фрезы изготовляют из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73 . Принимаем марку стали Р9- вольфрамовая быстрорежущая сталь .Из вольфрамовых сталей изготавливают почти все типы металлорежущих инструментов, в том числе сложного профиля: зуборезные инструменты. Твердость рабочей части фрезы HRC 63-66, теплостойкость не превышает 620ºС. Профиль зубьев шлифован. У чистовых фрез передний угол равен нулю.