Контрольные вопросы для самопроверки по разделам дисциплины "Технологические процессы в машиностроении" (Литейное производство. Резание материалов. Давление. Сварочное производство)

Контрольные вопросы для самопроверки по литейному производству:

1.  - это размерность:

2. Плотность теплового потока пропорциональна:

3. Укажите правильную размерность коэффициента температуропроводности:

4. Какое из следующих выражений не является уравнением теплопроводности?

5. Какое из выражений является функцией мгновенного точечного источника для одномерного нестационарного температурного поля?

6. Граничные условия 1 рода для полуограниченного стержня могут быть записаны в виде:

7. Температура стержня  с постоянной начальной температурой и  с постоянной температурой на торце определяется формулой:

8. Плотность теплового потока на торце стержня с постоянной температурой  определяется формулой:

9. Количество теплоты поступившей через торец стержня с постоянной температурой  определяется формулой:

10. Время, необходимое для остывания расплава до температуры плавления равно:

11. Количество тепла, которое необходимо отвести в литейную форму для затвердевания отливки, равно:

12. Зависимость количества тепла, отведенного в литейную форму при кристаллизации отливки, от времени  равно

13. Количество теплоты, которое должно быть отведено до полного остывания отливки до температуры выбивки отливки из формы  равно:

14. Доменным процессом называют:

15. Чугун – это:

16. Что такое шихта?

17. Что такое флюс?

18. Доменная печь  – это:

19. Восстановление оксидов железа в доменном процессе происходит в следующей последовательности при температуре:

20. Примерная характеристика крупной доменной печи:

21. Сталь – это:

22.Суть передела чугуна в сталь состоит:

23. Задача первого этапа выплавки стали заключается в:

24. Задача второго  этапа выплавки стали заключается в:

25. Задача третьего  этапа выплавки стали заключается в:

26. Мартеновская печь  – это:

27. Конвертер   – это:

28. Дуговая плавильная электропечь:

29.Индукционная тигельная плавильная печь,

30. Вакуумная индукционная плавильная печь ,

31. Электрошлаковый переплав

32.Вакуумно-дуговой переплав

33. Вакуумно-индукционных переплав

34.  Литье - это:

35. Модельный комплект состоит из:

36. Литниковая  система  состоит из:

37. Формовочный комплект состоит из:

38.  Литейная форма состоит из:

39. Выпор – это:    

40. Знак  – это:    

41. Литейный стержень  – это:    

42. Опока   – это:    

43. Теплофизические характеристики песчаных  формовочных смесей находятся в пределах:

44. Объемная усадка отливки:

45. Скорость затвердевания отливки определяется формулой:

46. Зависимость толщины затвердевшей стенки отливки от времени описывается формулой:

47. При температуре 1320-1450 °С в песчаные формы заливают:

48. При температуре 1800 – 1860 °С в песчаные формы заливают:

49. При температуре 1000 – 1100 °С в песчаные формы заливают:

50. При температуре 1520-1560 °С  в песчаные формы заливают:

51.  При температуре 100-150 °С   извлекают из песчаной формы:

52.  При температуре 400 – 500 °С  извлекают из песчаной формы:

53.  При температуре 700 – 800 °С    извлекают из песчаной формы:

54.  При температуре 200-300 °С   извлекают из песчаной формы:

55.  Литье в оболочковые формы – это:

56.  Литье в кокиль – это:

57.  Литье по выплавляемым моделям – это:

58.  Литье под давлением  – это:

59.  Литье центробежное   – это:

60.  Температуры    1000 – 1180 °С   - рациональные температуры заливки в металлические формы:

61.  Температуры   660 -780  °С   - рациональные температуры заливки в металлические формы:

62.  Температуры   1420 - 1560 °С   - рациональные температуры заливки в металлические формы:

63. Температуры   420 - 480 °С   - рациональные температуры заливки в металлические формы:

64. На рисунке изображена:

65. На рисунке изображена:

66. На рисунке изображена:

67. На рисунке изображена:

Контрольные вопросы для самопроверки по резанию материалов:

68. Продольное точение – это:

69. Фрезерование – это:

70. Строгание – это:

71. Торцовое точение  – это:

72. Точение  – это:

72. основная плоскость – это:

73. рабочая плоскость– это:

74. плоскость резания– это:

75. плоскость стружкообразования для всей стружки – это:

76. плоскость стружкообразования для элементарного участка режущей кромки  – это:

77. Действительный задний  угол  измеряют в:

78. Угол наклона режущей кромки  измеряют в:

79. Действительный угол в плане  измеряют в:

80. Действительный передний угол  измеряют в:

81. Угол контакта  измеряют в:

82.  Глубина резания

83.  Глубина врезания

84.  Толщина срезаемого слоя (статическая) 

85.  Толщина срезаемого слоя (действительная ) 

86.  Какое из утверждений или выражений несправедливо для усадки стружки?  

87.  Какое из утверждений или выражений несправедливо для относительного сдвига?  

88.  Для характеристики деформации в зоне стружкообразования с параллельными границами при образовании сливной стружки следует использовать:   

89. Скорость деформации при растяжении стандартных образцов равна . Примерно во сколько раз скорость деформации при резании больше, чем при растяжении?

90. Деформации при образовании сливной стружки в зоне стружкообразования с параллельными границами осуществляются по схеме:

91. Какое из следующих утверждений ошибочно?

92. Какое из следующих утверждений ошибочно?

93. Физические составляющие силы резания – это:

94. Какая из схем соответствует свободному прямоугольному точению?

95. Какая из схем соответствует несвободному прямоугольному точению?

96. Какая из схем соответствует косоугольному точению?

97. При свободном прямоугольном  точении нормальная сила на задней