Специальные исполнительные устройства. Промышленная трубопроводная арматура. Выбор исполнительных устройств, страница 3

Любой регулирующий орган конструктивно состоит из двух частей — неподвижного корпуса с внутренним устройством, которое называется седлом, и подвижной части — затвора (плунжера, поршня, шайбы и т.д.).

Корпус регулирующего органа выбирается по условиям прочности, то есть величины рабочего давления, а также температуры и коррозионности регулируемой среды. Большое распространение получили корпуса из чугуна и углеродистой или легированной сталей. Чугунные клапаны устанавливают на воздушных и водяных линиях с давлением до 1,6 МПа и температурой до 100 0С, стальные клапаны применяют при более высоких давлениях и температуре.

Корпусы бывают прямые, угловые и трехходовые. В первом случае входной и выходной штуцера для потока расположены на одной прямой линии, во втором — под углом 900, а в последнем поток выходит через два штуцера, расположенных под углом 900 .

Все дросселирующие РО подразделяются на: заслонки, задвижки, клапаны и краны.

Клапаны бывают: односедельные, двухседельные, трех- и многоседельные, диафрагмовые, шланговые и другие.

Краны — пробковые, шаровые, сегментные.

Заслонки. Для регулирования потоков газа и пара в трубопроводах большого диаметра в качестве регулирующих органов применяются заслонки (рисунок 17.2).

Конструкция представляет собой устройство, в котором регулирование расхода среды происходит с помощью шайбы (диска), закрепленной на поворотном валу.

Общий вид заслонки

Рисунок 17.2 — Общий вид заслонки:
1 — затвор,
2 — корпус,
3, 4 — полуоси,
5 — кривошип.

Поворотные заслонки используют при небольших избыточных давлениях в трубопроводах и в тех случаях, когда допустимы лишь небольшие потери давления в регулирующем органе. Заслонка частично разгружена, так как силы, создаваемые давлением среды приходятся на обе ее половины, частично уравновешиваются, поэтому для заслоночных устройств требуются исполнительный механизм небольшой мощности.

Регулирующие заслонки больших размеров должны иметь достаточно мощный исполнительный механизм, кроме того, они имеют достаточно большую негерметичность затвора.

Негерметичность затвора — это способность регулирующего органа при полном его закрытии пропускать среду. Начальный пропуск заслонок приблизительно определяют по потере давления в трубопроводе при закрытой заслонке.

Достоинства: простота конструкции.

Недостатки: негерметичность затвора.

Задвижки. Это конструкции, в которых регулирование расхода среды происходит путем перекрытия потока среды перпендикулярно или наклонно оси трубопровода перемещаемой задвижкой (рисунок 17.3).

Ход движения задвижки большой, поэтому исполнительными механизмами являются поршневые или электродвигательные с соответствующими редукторами.

Задвижки

Рисунок 17.3 — Задвижки

Применяются чаще как запорная аппаратура для загрязненных жидкостей и волокнистых масс. В случае использования как регулирующей аппаратуры следует учитывать, что большинство конструкций рассчитано на относительно редкие сбрасывания — несколько раз в сутки и для двухпозиционного регулирования.

Достоинства: применяются для регулирования любых сред (чистых и загрязненных газов, паров и жидкостей, суспензий и эмульсий, агрессивных и нейтральных веществ), сыпучих материалов.

Недостатки: большие габаритные размеры, тяжелые (сложность монтажа).

Жалюзи. Это конструкция, в которой на одной оси находятся несколько плоских фигур (заслонок). В основном используются в системах вентиляции и отопления.

Клапаны. Регулирующие клапаны, выпускаемые серийно, имеют диаметр прохода от 6 до 400 мм. Их применяют для регулирования расхода жидкостей и газов различного состава в широком диапазоне изменения параметров этих сред: температуры давления, вязкости, плотности.

Односедельные клапаны.

Конструкция клапана имеет одно седло и один затвор (рисунки 17.4 а, б).

Седло — устройство, которое в корпусе клапана неподвижно. Затвор — устройство, которое в корпусе подвижно (рисунок 17.4 б).