1.9.2 Поверхностная обработка
При конструкции шероховатые слои, устраиваемые методом поверхностной обработки, подразделяются на следующие типы:
- одиночная поверхностная обработка;
- зубчатая поверхностная обработка (одиночная с двойной россыпью щебня);
- двойная поверхностная обработка;
- поверхностная обработка типа «бутерброд» (рисунок 1.12).
Одиночная поверхностная обработка (рисунок 1.12, а) включает слой органического вяжущего и слой фракционированного щебня (В/Щ).
Зубчатая поверхностная обработка (рисунок 1.12, б) включает слой органического вяжущего и два слоя фракционированного щебня (В/Щ/Щ).
Двойная поверхностная обработка (рисунок 1.12, в) состоит из двух слоев органического вяжущего и двух слоен фракционированного щебня (В/Щ/В/Щ).
Поверхностная обработка типа «бутерброд» (рисунок 1.12, г) состоит из двух слоев фракционированного щебня, скрепленных слоем вяжущего (Щ/В/Щ).
Рисунок 1.12 - Конструкции шероховатых слоев поверхностной обработки:
1 - асфальтобетонное покрытие; 2 - слой вяжущего; 3 - распределенный щебень; 4 - уплотненным щебень
Конструкцию шероховатого слоя поверхностной обработки назначают:
- на дорожных покрытиях из асфальтобетона и материалов, обработанных органическими вяжущими, в зависимости от степени твердости покрытия с учетом интенсивности движения транспортных средств;
- покрытиях из цементобетона в зависимости от интенсивности движения автомобилей.
Щебень для устройства поверхностной обработки получают путем дробления изверженных и метаморфических горных пород. Для дорог I, II категорий марка по истираемости И-1, марка по дробимости не ниже 1200. Для дорог III—V категорий марка по истираемости И-2, марка но дробимости - не ниже 1000. Морозостойкость не ниже Р—50. Щебень должен быть чистым кубовидной формы.
При выборе фракции щебня учитывается разновидность покрытия. Для покрытий из асфальтобетона и материалов, обработанных органическими вяжущими, необходимо применять щебень фракций 5-10, 10-15, 15-20 или 20-25 мм. РД 0219.1.09-99 [7] рекомендует также использование фракций 2-4, 4-6, 6-9, 9-12 и 12-16 мм. Конкретный размер фракции принимается в зависимости от реальных условий (интенсивность движения транспортных средств, категория твердости покрытия) на участке производства работ.
Для покрытий из цементобетона применяют щебень фракции 5-10 или 10-15 мм. Выбор размера фракции при устройстве одиночного шероховатого слоя зависит от степени разрушения поверхности покрытия. Па участках без признаков шелушения и при глубине шелушения до 5 мм применяют фракцию 5-10 мм, при глубине шелушения более 5 мм - фракцию 10—15 мм. При устройстве двойного шероховатого слоя для первой россыпи применяют фракцию 10—15 мм, для второй россыпи — фракцию 5-10 мм.
В качестве основного вяжущего материала при устройстве шероховатых покрытий методом поверхностной обработки используют:
- битумы марок БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 90/130, а также БМ 100/130;
- битумные эмульсии марок ЭБК-Б-65, ЭБК-Б-70, ЭБКМ-Б-65, ЭБКМ-Б-70.
Устройство шероховатых слоев методом поверхностной обработки выполняют летом в сухую погоду:
- для битумов при среднесуточной температуре воздуха не ниже 15 °С, или при среднесуточной температуре покрытия не ниже 22 °С [8];
- битумных эмульсий при среднесуточной температуре воздуха не ниже 10 °С [7].
Технологический процесс устройства шероховатых слоев методом поверхностной обработки включает три основных этапа:
- подготовительные работы;
- устройство шероховатого слоя износа;
- уход за шероховатым слоем износа.
Подготовительные работы. В подготовительный период выполняют:
- ограждение рабочей зоны и установку дорожных знаков для перевода движения на объездной путь или перекрытия одной полосы;
- очистку покрытия от пыли и грязи;
- подгрунтовку покрытия.
Очистку поверхности покрытия производят механическими щетками с увлажнением сильно загрязненных мест. При использовании битумов в качестве вяжущего увлажненные места должны быть полностью высушены перед устройством
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.