3.5 Анализ потока.
35.1 Анализ потока по коэффициенту согласования.
Для того чтобы проверить правильность согласования операции необходимо определить коэффициент согласования для всего потока и каждой секции в отдельности.
Кс = Т обр /τ х Nф, где
Кс – коэффициент согласования;
Тобр – трудоемкость изготовления изделия (сек.);
τ - такт потока (сек.);
Nф - фактическое количество рабочих (чел).
Модель А Модель Б
Кс=6459/169x38=1,00 Кс=6425/169x38=1,00
Коэффициент согласования по запуску:
Кс=176/169х1=1,04 Кс=176/169х1=1,04
Коэффициент согласования по заготовке:
Кс=3095/169х18=1,01 Кс=3074/169х18=1,01
Коэффициент согласования по монтажу:
Кс=3188/169х19=0.99 Кс=3175/169х19=0,98
Значение 0,98 входит в допустимые пределы согласования.
Вывод: Полученное значения коэффициентов согласования по изделию показывают, что поток в целом согласован верно.
3.5.2. Анализ потока по графику синхронности.
Загруженность каждой операции потока определяется с помощью синхронного графика. По данным графика анализируют загруженность начальных операций потока, всех секций и влияние этой загруженности на питание потока. В ходе анализа определено что поток состоит из секций: заготовительной и монтажной.
По графику видно, что все операции вошли в допустимое отклонение +10% и – 10%, то есть поток работает ритмично.
Анализ потока по монтажному графику.
Анализ монтажного графика наглядно выявляет структуру потока, последовательность движения деталей в нем и помогает произвести размещение рабочих мест на плане цеха.
На основании монтажного графика установили:
- что в потоке выделяются две секции: заготовительная и монтажную;
- фактическое число рабочих на потоке составило 38 человек;
- что на потоке три двукратных операций, все остальные однократные;
- порядок подачи фурнитуры на рабочие места:
а) клеевая паутинка;
б) подокатники, готовые плечевые накладки.
3.5.3 Сводная таблица численности рабочих потока
Модель А
Наименование изделия: пиджак мужской Такт потока: 169
Выпуск в смену: 170 Количество рабочихв потоке: 38
Раз-ряд |
Вид работ |
Итого |
Сум-ма раз-ря-дов |
Та-риф-ный ко-эфф. |
Сум-ма тар. ко-эфф. |
|||||||||
машинные |
спец. маш |
ручные |
утюжильные |
норма времи в сек |
кол-во рабо-чих чел |
% со-отнош кол-ва раб по разряд |
||||||||
норма врем. сек. |
кол-во раб-х чел. |
норма врем. сек. |
кол-во раб-х чел. |
норма врем. сек. |
кол-во раб-х чел. |
норма врем. сек. |
кол-во раб-х чел. |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
1 |
- |
- |
- |
- |
335 |
1,98 |
- |
- |
335 |
1,98 |
5,22 |
1,98 |
1,000 |
1,98 |
2 |
233 |
1,37 |
- |
- |
454 |
2,68 |
60 |
0,35 |
747 |
4,42 |
11,68 |
8,84 |
1,088 |
4,8 |
3 |
1289 |
7,47 |
444 |
2,62 |
906 |
5,36 |
1401 |
8,28 |
4040 |
23,75 |
62,74 |
71,25 |
1,188 |
28,21 |
4 |
765 |
4,32 |
269 |
1,59 |
130 |
0,76 |
- |
- |
1163 |
6,69 |
17,67 |
26,76 |
1,286 |
8,6 |
5 |
- |
- |
140 |
0,82 |
34 |
0,2 |
- |
- |
174 |
1,02 |
2,69 |
5,1 |
1,400 |
1,428 |
итого |
2286 |
13,16 |
853 |
5,03 |
1859 |
10,98 |
1461 |
8,63 |
6459 |
37,86 |
100 |
113,93 |
45,01 |
|
% со-отнош кол-ва раб-х по ви-ду ра-бот |
34,87 |
13,29 |
29,03 |
22,81 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.