Расчёт и планировка потока по изготовлению мужского пиджака, страница 14

3.2 Обоснование выбора типа потока и транспортных средств.

Проанализировав вид изделия и анализ предварительного расчёта потока, установили что наш поток средней мощности.

Исходя из вида ассортимента и таблицы трудоёмкости установили, что: 

·  в потоке изготавливаются две модели;

·  разница в трудоёмкости моделей изготавливаемых в потоке приблизительно равна 0,2 %;

·  присутствует однотипность методов обработки, оборудования и технологической оснастки, технологических средств материала и режимов их обработки, поэтому выбираем последовательный вид запуска.

Анализ таблицы трудоёмкости изготовления изделия показал, что поток может быть разбит на две секции: заготовительную и монтажную.

Выделение секции в потоке приводит к снижению затрат времени и улучшению качества готовой продукции, благодаря специализации рабочих мест монтажной и отделочной секций.

На основе всего выше перечисленного мы установили, что целесообразно выбрать секционный поток с использованием агрегатно-групповой формы организации труда.

Достоинства агрегатно-группового потока: в потоке смена моделей не влечёт за собой перестройку рабочих мест в заготовительной секции, а ограничивается лишь сменой приспособлений и перемещением нескольких рабочих, что позволяет вести изготовление различных моделей, так же достоинством потока является увеличение производительности труда при максимальном использовании индивидуальных способностей работников, обеспечить манёвренность потока при невыходах и установить высокий коэффициент использования спец оборудования.

В потоке есть недостатки, которые заключаются в усложнении учёта и руководства потока.

Для создания высокоэффективного технологического потока в швейной промышленности на запуске заготовки широко применяют беспроводные средства напольного транспортирования для хранения и передачи пачек деталей и полуфабрикатов.

В процессе по производству пиджака в  заготовительной секции для передачи деталей кроя и полуфабриката в дополнении к междустольям рекомендуется использовать так же тележки-стеллажи типа ОТЗ. 00.000 ДТ – 1, ДТ – 2 или ПКТ 6 – 19.

Для подачи кроя и полуфабриката пиджака к группам обработки рекомендуется использовать тележки-контейнеры типа 788.00.000. Для передачи готовых изделий в цех ВТО используются тележки-контейнеры ТР-2С718.00.000.

Для хранения незавершённого производства рекомендуется использовать как стационарные стеллажи двух- и трехъярусные, так и передвижные тележки стеллажи типа ТР-2С 772.00.000.

3.3Согласование операций потока.

Исходя из данных предварительного расчета потока определяем условия согласования

tp =     (0,9 – 1,1) х Кхτ, где

tp – затрата времени на выполнение организационной операции (сек.);

(0,9 – 1,1) – коэффициент определяющий допускаемые отклонения расчетной затраты времени на операцию от такта.

τ    - такт потока (сек.);

К – количество рабочих занятых на выполнение одной организационной операции (чел.);

tp = (0,9 – 1,1)х1х169=152,1 – 185,9          tp = (0,9 – 1,1)х2х169=304,2 – 371,8

Таблица 14 – Расчёт условий согласования в групповом потоке

Кратность (человек)	Максимальное отклонение от такта потока	Минимальное отклонение от такта потока
1	185,9	152,1
2	371,8	304,2