Изучение особенностей прокатки сортовых профилей, страница 7

    где j – коэффициент, учитывающий влияние скруглений на ребрах квадрата j=1,02…1,05.

   Экспериментальные коэффициенты х=0,82…1, у=0,2.

Графическое определение контактной площади

     По правилам начертательной геометрии вычерчивается горизонтальная проекция очага деформации (см. рисунок 7). С целью упрощения характер изменения уширения по длине очага деформации принимается равномерным (боковые стороны горизонтальной проекции – прямолинейные). Величина уширения берется из опыта. По полученному чертежу определяется контактная площадь.

                   

          Рисунок  7 - Графическое построение контактной площади

     Построение чертежа при реализации графического способа рекомендуется производить в масштабе 3:1 или 2:1, и контактную площадь определять по выражению:

           ,                                                                                       (8)

       где Fгр – контактная площадь, определенная из чертежа; М – масштаб изображения.

Опытное определение контактной площади

    Опытное определение контактной площади производится с использованием недокатов, полученных в интересующем нас калибре. Контактная площадь вначале определяется визуально, затем разбивается на отдельные элементы, которые тщательно замеряются. По полученным результатам в масштабе 3:1 или 2:1 вычерчивается контактная поверхность и определяется ее площадь.

Экспериментальная часть работы

      Работа проводится на стане 80 с калиброванными валками (см. рисунок  2). В качестве заготовок используются свинцовые образцы размерами 30х30х250мм и 20х24х250 мм. Контактная площадь определяется выше рассмотренными способами.

     Образцы двух типов прокатываются соответственно 30х30 мм в овальном калибре 16х38 мм при зазоре между валками 5,5 мм, 20х24 мм в овальном калибре 15х27 мм при зазоре 0,3 мм. Образец деформируется примерно на одну треть длины и затормаживается в валках путем остановки стана. Валки раздвигаются, недокат извлекается. Очаг деформации делится на части (см. рисунок 8), измеряются их размеры.