После заполнения таблицы 1 результаты анализируются и делаются выводы по работе. Оформленные каждым студентом отчеты после проверки преподавателем подлежат защите.
Лабораторная работа № 2
Калибровка круга
Цель работы: Изучить особенности деформации при прокатке круглой стали.
К горячекатаной круглой стали согласно ГОСТ 2590 – 88 относят профили, имеющие в поперечном сечении форму круга диаметром от 5 до 250 мм. При необходимости круглую сталь прокатывают и большего диаметра. Круглую сталь диаметром от 5 до 9 мм относят к катанке, которую, как правило, поставляют в бунтах. Однако в настоящее время стремятся наматывать в бунты и круглую сталь больших диаметров (до 50 мм) [ 1 ].
В общем случае схема калибровки круглой стали может быть разделена на две части: первая представляет собой калибровку для черновых и средних групп клетей и удовлетворяет ряду профилей, являясь в этом смысле общей для нескольких конечных профилей различного сечения (квадратной, полосовой, шестигранной и др.), а вторая предназначена, как определенная система для последних трех – четырех клетей и свойственна только данному профилю круглой стали. В черновых и средних группах клетей могут применяться системы калибров: прямоугольник – ящичный квадрат – прямоугольник, квадрат – шестиугольник – квадрат, квадрат – овал – квадрат (наиболее распространенная система) и овал – вертикальный овал – овал.
Для последних по ходу прокатки трех – четырех профилирующих клетей система калибров также не является постоянной. Определенная имеется только в последних двух клетях: чистовая имеет круглый калибр, предчистовая – овальный. Третья же клеть от конца прокатки может иметь различную форму калибра, от которой и зависит система калибров и схема калибровки круглой стали.
Экспериментальная часть работы проводится на лабораторном стане 80 с валками на которых нарезаны квадратные, овальные и круглый калибр (см. рисунок 2). В качестве заготовки используется свинцовый образец сечением 30х30 мм, из которого необходимо получить круг диаметром 20 мм. Допустимые отклонения принять в соответствии с ГОСТ 2590 – 88 +0,4; -0,5 мм.
Прокатка круга диаметром 20 мм производится по следующей схеме: заготовка – овал 16х38 (зазор 5,5 мм) – шестигранник (зазор 0,3 мм) – овал 15х27 (зазор 5 мм) – круг 20 (зазор 2,5 мм).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.