Расчет основных технико-экономических показателей сборочного участка авиастроительного предприятия, страница 2

- доплаты до среднего – 1,05%

- за обучение учеников – 0,07%

- за личное клеймо – 0,32%

Доплаты до дневного фонда – 0,11%

Доплаты до годового (месячного) фонда

- оплата отпуска – 20,44%

- государственные обязанности – 0,31%

- оплата по среднему – 1,49%

- премия из фонда мастера – 0,05%

- выходные пособия – 0,05%

В конце этапа рассчитывается среднемесячная заработная плата для каждой специальности с учётом северных и районного коэффициента по формуле

                                                                                                        (3.3)

где З – общий фонд заработной платы с учётом северных и районного коэффициента;

n – количество человек по данной специальности.

Расчет данного этапа приведен в приложении А 3.


4 Расчёт цеховой себестоимости

Данный раздел курсового проекта является значительным расчётом проведения любых работ.

Стоимость – сумма всех затрат на проведение работ и реализацию продукции.

Расчёт цеховой себестоимости ведётся по следующим статьям:

1 Стоимость материала См, руб, определяется по формуле

                                                                                                   (4.1)

где Ц – цена за 1 кг материала, руб;

 М – масса детали в кг.

Данные по массе на базовых предприятиях элементов сборки получены при прохождении технологической практике. Цена материала азята из источников интернета.

2 Заработная плата производственных рабочих участвующих в сборке конструкции взятой из этапа 3.

Все перечисленные затраты относятся к категории прямых затрат, непосредственно связанных с изготовлением конструкции.

Кроме того имеется так называемые косвенные затраты, связанные с работой цеха, а именно:

- принимаются проценты от основной заработной платы основных производственных рабочих, величина затраты по каждой статье из смены цеховых расходов;

- отчисления во внебюджетные фонды;

- общецеховые затраты на содержание аппарата управления цехов.

Расчёт данного этапа произведён в компьютере и приложен в приложение А4.

5 Основные технико-экономические показатели

Данный раздел является заключительным в курсовом проекте поскольку здесь группируются показатель в полной мере характеризующие работу данного участка. Кроме того рассчитывается производительность труда – важнейший экономический показатель характеризующий эффективность затрат труда в материальном производстве, как отдельного работника так и коллектива цеха в целом.

Производительность труда на одного рабочего Аi н/ч, рассчитывается по формуле

(5.1)

Производительность труда на одного рабочего Аi, руб.

                                                                                                           (5.2)

где Сц – цеховая себестоимость.

Сводная ведомость технико-экономических показателей производится в приложении А5.

Список используемых источников

1.  Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. Москва, 2002г.

2.  Сергеев И.В. Экономика предприятия. Москва, 2002г.

3.  Сафронов Н.А. Экономика предприятия. Москва, 2010г.

4.  Булатов А.С. Экономика. Москва, 2009г.

5.  Швандар В.А. Экономика предприятия. Москва, 2005г.


Приложение А(обязательное) – Технико-экономические расчёты

А1 - Расчет потребности в оборудовании и оснастке



Результат общих вычислений

Годовая программа выпуска:

300

Количество рабочих смен:

1

Количество рабочих дней в году:

247

Количество видов <марок> используемых немеханизированных приспособлений:

1

Действительный годовой фонд работы оборудования (в час.):

1877.2

Номинальный годовой фонд работы оборудования (в час.):

1976

Расчет данных по оснастке

Номер

Марка

T=

L=

NP=

NПР=

K3=

1

стапель

34.2

1.06

2.44920174165457

3

.816400580551524



Средний коэффициент загрузки по участку: .816400580551524


А2 - Определение состава работающих




Исходные данные:

Количество рабочих дней в году:

247

Годовая программа выпуска:

300

Номинальный фонд рабочего времени:

247 дней 1976 час 100%