Анализ опасностей технологического процесса переработки газов

5. ОХРАНА ТРУДА

5.1 Анализ опасностей технологического процесса

Опасные и вредные производственные факторы:

-наличие в системе высоких давлений (Р_мах=6,8 МПа) и температур (до t=550 ⁰С при регенерации);

-наличие в аппаратах и трубопроводах большого количества углеводородных газов, водорода, сероводорода, реагентов (МЭА), являющихся токсичными и взрывоопасными;

-наличие открытого огня в топках печей;

-наличие высокого напряжения в электрических сетях (6000 и 380 В);  

-высота при обслуживании аппаратов;

-возможность образования статического электричества при перекачке нефтепродуктов со скоростью более 1,2 м/с.

К числу основных опасностей при эксплуатации установки относятся следующие:

-наличие в аппаратуре и трубопроводах значительных количеств сжиженных углеводородных газов, находящихся под давлением и при повышенной температуре (до 145^оС);

-возможность самовоспламенения пирофорных соединений при вскрытии аппаратов;

-возможность образования взрывоопасной смеси с воздухом при утечке продукта через неплотности в аппаратуре и разъемных соединениях или в случае, когда технологическая система перед вскрытием не освобождена от продукта, а перед пуском в работу не продута азотом;

-разрыв аппаратов и трубопроводов вследствие сероводородной коррозии или повышения давления выше допустимого;

-отравление обслуживающего персонала нефтяными углеводородными газами и сероводородом, скопившимися на территории установки и в помещениях.

Показатели токсичности сырья и продуктов и их пожароопасные свойства представлены в таблице 5.1.

       Наиболее опасными местами возможного скопления углеводородных газов и сероводорода на установке являются колодцы с задвижками, закрытые помещения, места отбора проб, дренажи емкостей, работа внутри аппаратов.

Взрывоопасные производства оснащены приборами контроля регламентированных параметров. Электронная системы управления, регулирования и противоаварийной защиты должны обеспечить стабильность и взрывобезопасность процесса.

По взрыво-пожароопасности установка гидроочистки в соответствии с      СП12.13130-2009 относится к категории «А», вследствие чего используется взрывозащищенное оборудование.

По категории вредности установка относится к первой, так как работа на ней связана с контактированием с токсичными взрывоопасными веществами.

К наиболее опасным местам на установке относятся: технологические насосные, печи, компрессорная, блок колонн, места отбора проб для лабораторных анализов. Характеристика производственных помещений представлена в таблице 5.2.

                                                                                                                     Таблица 5.2

Характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок

5.2 Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации установки

5.2.1 Герметизация оборудования и коммуникаций

Переработка газов на установке требует полной герметизации аппаратуры и трубопроводов, фланцевых соединений, торцевых уплотнений насосов, компрессоров, уплотнений запорной арматуры и т.д., так как любой пропуск (водородсодержащего, сероводородсодержащего газов и др.) может привести к загазованности большой территории, отравлению людей, взрыву или пожару