5 ОХРАНА ТРУДА
5.1 Анализ опасностей технологического процесса
Работа на объектах нефтегазодобычи (объекты подготовки нефти, налив нефти в автоцистерны и др.) связана с особыми условиями труда, характеризующимися взрывопожароопасными и агрессивными средами (нефть, углеводородные газы и др.) высокой сложностью и большой номенклатурой различных видов оборудования и аппаратуры, работающих при различных давлениях и температуре.
К работам на объектах нефтегазодобычи допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по здоровью. Обслуживающий персонал должен быть тщательно подготовлен, проинструктирован, после чего допущен к работе.
5.2 Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации установок
Процесс подготовки нефти, осуществляемый на установке подготовки, связан с рядом опасных и вредных факторов:
- высокое давление в аппаратах и трубопроводах 1,25 МПа;
- высокая температура в аппаратах и трубопроводах 210°С;
- напряжение на установках Uмах = 23 кВ;
- высота установок, Hmax = 30м;
- большие объемы сырья, готовой продукции, реагентов;
- газ, подготовленный на установке, может образовывать взрывоопас-ные смеси с атмосферным воздухом, которые могут взрываться при наличии огня или искры;
- нефть, легкие углеводородные газы и их смеси.
Наиболее опасными местами на установке подготовки нефти являются насосные станции, различные токоведущие коммуникации, места отбора проб.
Наиболее опасными операциями являются: установка или снятие заглушек, прокладок работа в емкостях, колодцах, на высоте, особенно в условиях обледенения в зимнее время, пропаривание трубопроводов, чистка внутренней поверхности аппаратов, резервуаров, ремонт электрооборудования.
Классификация взрывопожароопасных и вредных веществ представлена в табл. 5.1
Характеристика основных технологических объектов по взрывопожарной и пожарной опасности показана в табл. 5.2.
Таблица 5.1
Классификация взрывопожароопасных вредных веществ
№ п/п |
Наименование веществ |
Температура вспышки, °С |
Температура самовоспла-менения , °С |
Характеристика по ГОСТ 12.1.005; 12.1.007 |
Предел взрываемости, %об. |
Действие на человека |
||
класс опасности |
ПДК мг/м3 |
Нижний |
Верхний |
|||||
1 |
Нефть |
- |
420 |
3 |
10 |
1,4 |
8,5 |
Токсилогическое |
2 |
Попутный газ |
- |
570 |
4 |
300 |
5 |
15 |
Токсилогическое |
3 |
Сероводород |
4 |
3 |
- |
- |
Нервно-паралитическое |
||
4 |
Деэмульгатор СНПХ-4114 |
8 |
447 |
3 |
10 |
6,0 |
34,0 |
Токсилогическое |
Таблица 5.2
Характеристика основных технологических объектов по взрывопожарной и пожарной опасности
Наименование объекта |
Характеристика и наличие обращающегося в производстве вещества |
Категории помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности по НТБ 105-03 |
Класс взрывоопасных зон по ПУЭ (шестое издание, 1985г. с изм. 1999г.) |
Категория и группа взрывоопасных смесей по ГОСТ Р 51330.5-99, ГОСТ Р 51330.11-99 |
Сепаратор – каплеуловитель С-1/1-1/3 |
Нефть, углеводородный газ |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
Трехфазный сепаратор ТФС-1/1 – 1/3 |
Нефть, углеводородный газ |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
Газосепаратор ГС-1/1-1/2 |
Углеводородный газ |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
Отстойник нефти О-1/1-1/3 |
Нефть |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
Электродегидратор ЭДГ-1/1-1/2 |
Нефть |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
Сепаратор концевой |
Нефть, углеводородный газ |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
Подогреватель |
Нефть |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
Резервуарный парк Р-1 –Р-3 |
Нефть |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
Площадка дозирования реагента |
Реагент |
Ан |
В-1г |
IIА-ТЗ |
5.2.1 Герметизация оборудования и коммуникаций
Герметизацией называется обеспечение непроницаемости стенок и соединений аппаратов и трубопроводов, в которых содержатся жидкости и газы. Если степень герметизации недостаточна, то из оборудования и коммуникаций будет происходить утечка продуктов в атмосферу или почву, т.е. загрязнение окружающей среды и создание аварийной ситуации на производстве.
Наиболее частыми нарушениями герметичности являются неплотности в соединениях деталей оборудования. Устранение или уменьшение степени неплотности достигается применением уплотнений.
Соединения между отдельными частями оборудования могут быть подвижными и неподвижными. Неподвижные соединения подразделяются на разъемные и неразъемные. Неразъемные соединения посредством сварки наиболее герметичные. Сварные швы подвергаются проверке и контролю специальными методами. Если неразъемные соединения образованы пайкой, развальцовкой, чеканкой, применением специальных цементов и герметиков, то герметичность таких соединений оказывается значительно меньшей. За таким соединением должен быть обеспечен постоянный контроль.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.