Выбор и расчет потребного количества оборудования, страница 5

          На других заводах скользящий график рабочего выглядит так:

1.1.1.1.B.2.2.2.2.B.3.3.3.3.B.B.l.1.1.l.B.2.2.2.2.B.3.3.3.3.B.B.

          Здесь после ночной смены представляется два выходных.

          При соблюдении общезаводских выходных и воскресных дней и длительности смены работу в три смены ведут при таком чере­довании пяти и шести рабочих дней в неделю, чтобы в месяц в среднем выходило на каждую неделю по 41 часу рабочего вре­мени.

          При выполнении термических операций, сильно отличающихся продолжительностью и видами оборудования, в одном и том же термическом подразделении может быть установлена различная сменность: одни термические участки могут функционировать круглосуточно, другие — в две смены, третьи — в одну.

          Фонд времени работы оборудования специального назначения определяют по уравнению:

Ф = Д ∙ Н ,

где Ф -  годовой фонд времени работы оборудования, ч; Д — число рабочих дней в году; Н - число рабочих часов в сутках; В - потери времени на ремонт, %.

          Фонд времени оборудования универсального назначения равен:

где Г - время на переналадку, % .

          Для расчёта количества оборудования:

1) выявляют потребное количество агрегато - часов (табл. 1):

Е = А/Q;

где  А - объём выпуска; Q  – часовая производительность (табл.1);

2) определяют расчетное количество оборудования

С=Е/Ф;

3) выявляют коэффициент загрузки оборудования

k =  С/С,

где   С - принятое количество оборудования.

          В зависимости от характера изделий и типа производства рас­чет потребного оборудования производят с различной степенью точности. При проектировании трудоемких процессов в условиях