Определение сметной эксплуатационной производительности монтажных кранов

4. Определение сметной эксплуатационной  производительности монтажных кранов

Определение сметной эксплуатационной  производительности монтажных кранов (комплектов).

Для определения сметной эксплуатационной производительности монтажных кранов, занятых на строительстве зданий и сооружений, можно использовать нормативную выработку, которая определяется через норму времени:

где  8,2 – продолжительность смены (ч);

     к₁ – коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисменные перерывы крана по      

            конструктивно – техническим причинам ( для башенных кранов – 0,9, для

            стреловых гусеничных – 1, для стреловых пневмоколесных при работе на выносных опорах – 0,8);

 – норма времени машиниста для монтажа одной конструкции (чел/час) – берётся

            из калькуляции.

Для I варианта:

1 кран: МКГ – 25 монтирует фермы и плиты покрытия:

2 кран: МКГ – 16М монтирует колонны и стеновые панели:

Для II варианта:

1 кран: МКГ – 25 монтирует фермы и плиты покрытия:

2 кран: МКА – 16 монтирует колонны и стеновые панели:

Определение сменной эксплуатационной производительности монтажных кранов (комплектов).

Сменную эксплуатационную производительность определяем для каждого крана, работающего на монтаже данных конструкций:

где П_i – производительность при монтаже одной конструкции (шт/см);

  V_i – объём работ при монтаже одной конструкции (шт); 

  q_ср – средневзвешенная масса монтируемых элементов (т). 

где Q – масса всех элементов, монтируемых данным монтажным краном (т);

   n – количество монтируемых элементов данным монтажным краном. 

Для I варианта:

1 кран: МКГ – 25

где 

2 кран: МКГ – 16М

где 

Для II варианта:

1 кран: МКГ – 25БР

2 кран: МКА – 16

где 

5. Сравнение монтажных кранов (комплектов) по экономическим показателям.

Согласно «Инструкции по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений» (СН 509-78) при сравнении вариантов комплексной механизации монтажных работ используются следующие показатели:

·  Продолжительность монтажных работ, Т (см).

·  Трудоёмкость монтажа одной тонны конструкции, Q_е (чел·см/т).

·  Полная себестоимость монтажа одной тонны конструкции с учётом продолжительности и трудоёмкости монтажных работ, С_пол (руб/т). 

·  Удельные капитальные вложения на приобретение кранов, К_уд (руб/т).

·  Удельные приведённые затраты на монтаж одной тонны конструкции, П_уд (руб/т).

Продолжительность монтажных работ Т (смен).

Продолжительность  монтажных работ  при работе одного монтажного крана (или комплекта) определяется по формуле:

,

где Р_i – объём работ по монтажу конструкций в т., подлежащий выполнению i-краном;

   к_n – планируемый коэффициент перевыполнения производственных норм на

          монтажных работах, равный 1¸1,2;

 – эксплуатационная сменная производительность i-го монтажного крана в т/см;

  Т_м.к. – продолжительность монтажа крана и его пробного пуска в сменах (это время  

             учитывается для башенных, козловых кранов и для стреловых с длиной

             стрелой).

 Определяется по ЕНиР сб. 28, сб. 35 или по формуле:

где З_м.д. – заработная плата рабочих монтажников при монтаже (демонтаже) крана или

             стрелы, определяется по таблице 2¸4 [2];

    8,2 – продолжительность смены, час;

    0,7 – тарифная ставка рабочих монтажников 4-го разряда;

    n – количество монтажников, занятых на монтаже и демонтаже крана или стрелы.

Состав бригады по монтажу и демонтажу кранов рекомендуется принимать:

·  Для башенных кранов используемых в жилищном строительстве грузоподъёмностью до 5(т) – 4 человека, а более 5(т) – 6 человек.

·  Для башенных кранов используемых в промышленном строительстве – 7 человек.

·  Для козловых кранов грузоподъёмностью до 15(т) – 5 человек,

·  а более 15(т) – 8 человек.

·  Для пневмоколёсных и гусеничных кранов грузоподъёмностью до 25(т) – 3 человека,

·  от 25(т) до 50(т) – 4 человека, а более 50(т) – 8 человек. 

Для I варианта:

1 кран: МКГ – 25

где

2 кран: МКГ – 16М

где

Находим общую продолжительность монтажных работ:

Т_общ.=Т₁ + Т₂ = 14,04+30,34 = 44,38(смен).

Для II варианта:

1 кран: МКГ – 25

2 кран: МКА – 16

где

Находим общую продолжительность монтажных работ:

Т_общ.= Т ₁ + Т ₂ = 14,04+36,38 = 50,42(смен).

Трудоёмкость Q_е единицы монтажных работ.

Трудоёмкость единицы монтажных работ определим по формуле:

где Р_i – объём работ по монтажу конструкций в т., подлежащий выполнению i-краном;

  Q – общая трудоёмкость монтажных работ, выполненных комплектом кранов

  (или одним) (чел/см). 

где Р_i – объём работ по монтажу конструкций в т., подлежащий выполнению i-краном.

к_n – планируемый коэффициент перевыполнения производственных норм на монтажных работах, равный 1¸1,2.

П _э.см. – эксплуатационная сменная производительность i-го монтажного крана в т/см.

   – количество рабочих в звене при монтаже соответствующего типа конструкций (при

комплексном монтаже конструкций состав звена монтажников рекомендуется

применять постоянным).

Q _i – трудоёмкость вспомогательных работ (чел/см).

Q _i  = Q _т + Q _м.д. + Q _р + Q _n ,

где  Q _т – трудоёмкость транспортирования кранов к месту проведения работ (чел/см).

Q _м.д. – трудоёмкость монтажа, пробного пуска и демонтажа кранов (чел/см).

Q _р – трудоёмкость текущего ремонта кранов (чел/см).

Q _п – трудоёмкость выполнения прочих подготовительных и заключительных

работ (чел/см).

Для более удобного определения трудоёмкости вспомогательных работ воспользуемся формулой: