Алгоритм подбора скреперного комплекта
Количество ведущих машин в составе комплекта определяется в зависимости от объемов работ, заданной продолжительности и сменной производительности ведущей машины
, (3.1)
где V – объем работы, м3;
T – заданная продолжительность работ, сут;
n – количество рабочих смен в сутках;
Пс – сменная эксплуатационная производительность ведущей машины с учётом организационно-технологической надёжности комплекта, м3/смен.
Группа грунта выбирается из базы данных для каждого технологического процесса с учетом применяемой машины.
Рабочее оборудование скрепера принимают с учетом объемов разрабатываемого грунта, средней высоты забоя и заданной продолжительности выполнения работ на основе многовариантных проработок.
Сменная производительность скрепера определяется по формуле
, (3.2)
где Tc – продолжительность смены, ч;
q – геометрическая вместимость ковша, м3;
Kн – коэффициент наполнения ковша;
Kр – коэффициент разрыхления грунта;
tц– продолжительность цикла скреперов, мин;
pн, pр, pск – соответственно вероятностная доля отклонения коэффициента наполнения ковша, коэффициента разрыхления грунта и продолжительности цикла скрепера;
Kв – коэффициент использования машины по времени, учитывающий неизбежные внутрисменные простои, вызванные технологией и организацией работы машин;
Kирв – коэффициент использования рабочего времени (КИРВ), учитывающий простои из-за неисправности машины.
Далее для оценки организационно-технологической надёжности работы скреперного комплекта по формуле 3.3 рассчитываем вероятностную долю отклонения от расчётной продолжительности цикла скрепера
, (3.3)
где Pск – максимальный процент вероятностного отклонения от расчётной продолжительностей цикла скрепера;
N – количество скреперов в комплекте, шт.;
Random – случайное вещественное число в интервале от нуля до единицы.
Вероятностная доля отклонения от расчётного коэффициента наполнения ковша и коэффициента разрыхления грунта определяются аналогично вероятностной доле отклонения от расчётной продолжительности цикла скрепера (формула 3.3).
Масса грунта в ковше скрепера определяется по формуле
, (3.4)
где – объемная плотность грунта, т/м3.
Время транспортного цикла определяется по формуле
, (3.5)
где Lнап, Lгруж, Lразгр, Lпор – расчетная длина наполнения ковша, расстояние перемещения грунта, длина разгрузки ковша и длина пути порожнего хода скрепера, м;
Vнап, Vгруж, Vразгр, Vпор – скорость движения скрепера при наполнении ковша, груженого, при разгрузки ковша и порожнего, м/мин;
tдоп – время на развороты и переключение скоростей, мин.
Длина пути наполнения ковша определяется по формуле
где bк – ширина захвата ковша в соответствии с паспортом скрепера, м;
hст – средняя толщина стружки, м.
Длина пути разгрузки ковша определяется по формуле
где hотс – толщина отсыпаемого слоя грунта, которая определяется техническими возможностями средств уплотнения грунта, используемых при возведении насыпи, м.
Стоимость производства работ скреперного комплекта определяется по формуле
, (3.8)
где Cтт – стоимость машино-часа трактора-толкача, р.;
pсск, pстт – соответственно вероятностная доля отклонения от расчётной стоимости машино-часа скрепера и трактора-толкача за K месяцев работы комплекта;
tтт – продолжительность работы трактора-толкача, ч;
Cскi – стоимость машино-часа i-го скрепера, р.;
ti – продолжительность работы i-го скрепера, ч.
Вероятностная доля отклонения от расчётной стоимости машино-часа скрепера за K месяцев работы комплекта определяется по формуле
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.