При достижении определенной разницы потенциалов между катодом и анодом происходит зажигание тлеющего разряда. При рассмотрении процессов катодного распыления, использующих в качестве источника ионов плазму тлеющего разряда укрупненно можно рассматривать три основные области разряда.
Метод ионно-плазменного распыления для нанесения покрытий в вакууме осуществляется с помощью плазмы инертного таза при давлении 102 – 10-3 Па. Этим методом можно наносить слои практически любых металлов, сплавов и их композиций, а также полупроводников и диэлектриков.
Наносимый материал в простейшем случае представляет собой плоскую пластину (мишень) толщиной несколько миллиметров с размерами, несколько превышающими размеры обрабатываемого изделия. На мишень подается напряжение минус (3–5) кВ. Второй электрод (анод), служащий одновременно и держателем обрабатываемого изделия, располагается параллельно мишени на расстоянии 50–70 мм. При давлении 1–10-2 Па электрическое поле между электродами приводит к ионизации газа. При возникновении разряда газ становится проводником, содержащим электроны, перемещающиеся к аноду, и положительные ионы, притягиваемые катодом-мишенью. Через некоторое время на аноде (или расположенном на нем образце) появляется пленка из материала катода
Выбивание ионами атомов мишени напоминает пескоструйную обработку, но на атомарном уровне. Если в процессе испарения атомам передастся от внешнего источника дополнительная тепловая энергия, усиливая колебания атомов внутри металла, то в случае распыления энергия атомам наносимого материала передается механически - путем передачи импульса падающего на поверхность мишени иона, ускоряемого приложенным напряжением.
Атом мишени передает полученный импульс соседним атомам, и если он достаточно велик, они могут покинуть поверхность мишени. Так постепенно происходит распыление материала катода.
Схема процессов в системах ионно-плазменного распыления
Этот метод имеет следующие преимущества:
o распыление - чисто механическое явление, мишень остается относительно холодной и ориентировать в вакуумной камере ее можно в любом положении, причем форма мишени может быть любой. Но мишень необходимо охлаждать водой, так как из-за ионной бомбардировки она все-таки нагревается (часть энергии падающих на мишень ионов превращается в теплоту);
o распыление идет с постепенным удалением материала с поверхности мишени. Сплавы или композиционные материалы распыляются без изменения стехиометрического состава материала мишени в нанесенном слое;
o энергия распыленных частиц достигает 10 В, что значительно выше, чем при испарении, поэтому наносимые покрытия имеют более высокую адгезию к подложке.
Осаждение пленок методом ионно-плазменного распыления условно можно разделить на четыре основных этапа:
Рассмотрение первой стадии предполагает определение вида частиц, распыляющих мишень (которые могут являться одно- и многозарядными ионами, нейтральными атомами различных составляющих рабочего газа) и определение их распределения по энергиям и углу падения на мишень. В свою очередь, сорт, энергия и угол падения бомбардирующей частицы однозначно определяют количество, энергии и углы вылета частиц, распыляемых с поверхности мишени. Таким образом, зная характеристики потока частиц, бомбардирующих мишень, можно определить характеристики распыленного потока.
Так как масса ионов распыляемых материалов различна, для распыления каждого из них существует своя определенная средняя энергия падающего иона, т.е. порог распыления. Эта энергия зависит и от массы падающего иона, но обычно составляет 10 - 30 эВ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.