Организация производства и менеджмент: Методические указания к дипломному и курсовому проектированию, страница 8

               Если возникает трудность в нахождении достоверных данных для определения первоначальной стоимости основных средств (кроме технологического, подъемно-транспортного и информационного оборудования), то ее можно посчитать исходя из сложившейся структуры основных фондов в цехе-аналоге. Примерная производственная структура ПС,% приведена в таблице 3.3 и рассчитывается по формуле (4.2):

               ПС=Сгритог,                                                      (4.2)

               где Сгр –  стоимость по искомой группе, руб;

                      Ситог – общая стоимость основных средств по всем 

                     группам, руб.

               Все результаты расчетов представляют в сводной ведомости капитальных вложений и амортизационных отчислений по цеху по форме таблицы 4.3.

               Таблица 4.3 –Сводная ведомость капитальных вложений

                                     и амортизационных отчислений по цеху

Группы

основных фондов

Стои-мость

тыс.руб.

Струк-тура,

%

Амортизацион-ные отчисления

норма, %

сумма, руб

1

2

3

4

5

1 Здания

30

2 Сооружения

5

3 Передаточные устройства

4

4Силовые машины и оборудование

6

5Технологическое оборудование

50

6Подъемно-транспортное оборудование

1

7Информационное оборудование

2

8 Инструмент

1

9 Инвентарь

0,5

10Неучтенное оборудование

0,5

Всего:

100

В т.ч.:

активная часть

пассивная часть

               По таблице 4.3 делают вывод по разделу 4, где анализируют сложившуюся производственную структуру в цехе, соотношение активной и пассивной частей основных средств, изменение велечины общих капитальных вложений по проекту и, соответственно, амортизационных отчислений.

5 ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И РАСЧЕТ

   ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ

Цель раздела: определить потребности производства в промышленно-производственном персонале.

Режим работы персонала предприятия определяется особенностями организации производственного процесса и ограничениями по использованию труда в соответствии с трудовым законодательством: отработанное время работника не должно превышать 40 ч в нормальных и вредных условиях труда и 36 ч при особо вредных  условиях труда.

На предприятии используют два режима работы: прерывный или непрерывный.

  На основе этих данных составляют график сменности для основных и вспомогательных рабочих.

               Основные цеха в металлургическом производстве работают круглосуточно, поэтому возможна либо 3-х сменная работа по 8 часов в каждой смене, либо 4-х сменная по 6 часов в каждой смене. Расчет числа бригад и в том и в другом случае ведут по следующей схеме:

Определяют годовой календарный  фонд рабочего  времени                                              365*24=8 760 часов;

      Вычисляют номинальный фонд рабочего времени

(365-52-11)*8= 2 416 часов   или  (365-52-11)*6= 1 812 часов;

      Находят число бригад

               8 760/ 2 416=3,6    принимаем 4 бригады  или                                            

               8 760/1 812=4,8   принимаем 5 бригад.

               В зависимости от количества бригад при непрерывном режиме работы выбирают четырехбригадный (8 ч/смена) или пятибригадный     (6 ч/смена) график работы.

               Таблица 5.1 – Четырехбригадный график при

         длительности смены восемь часов