2. Рассчитывают производственную программу по участку прокалки кокса до и после внедрения АСУ ТП. Данные представляют в форме таблицы 3.5.
Таблица 3.5 –Производственная программа
прокалки кокса в цехе анодной массы
Показатели |
Ед. изм. |
Условное обозначение или формула расчета |
Ана-лог |
Про-ект |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Количество едениц ведущего оборудования |
шт |
А |
4 |
4 |
Календарное время |
сут |
Тк |
365 |
365 |
Количество выходных и праздничных дней |
сут |
Тв |
- |
- |
Номинальное время |
сут |
Тн= Тк - Тв |
365 |
365 |
Длительность простоя в планово-предупреди-тельном ремонте |
сут |
ТППР |
10 |
10 |
Действительный фонд времени |
сут |
Тд= Тн - ТППР Тд=365-10 |
355 |
355 |
Производительность еденицы оборудования по тех. паспорту |
т/сут |
Пп |
336 |
336 |
Производительность еденицы оборудования фактическая |
т/сут |
Пф |
311 |
323 |
Коэффициент исполь-зования оборудования по мощности |
ед. |
Км= Пф/ Пф Кма=311/336, Кмп=323/336 |
0,92 |
0,96 |
Выход годного |
% |
h |
0,95 |
0,95 |
Годовой выпуск |
т/год |
Вгод= А* Тд* Пф* h Вгода=4*355*311*0,95 Вгодп=4*355*323*0,95 |
419 539 |
435 727 |
Прокаленный кокс используют для производства анодной массы, которую применяют в процессе электролиза на рассматриваемом предприятии. Ежегодная потребность анодной массы в цехе электролиза составляет 440 000 т., следовательно, увеличение объмов прокалки кокса оправдано производством. Коэффициент использования оборудования по мощности после внедрения АСУ ТП увеличился до 0,96. Это говорит о том, что имеющееся технологическое оборудование в цехе будет использоваться более эффективно и его достаточно для обеспечения заданных объемов производства.
3 Определяют условно-годовую экономию по изменяющимся статьям затрат.
Находят экономию на расходе кокса DСк, руб по формуле (3.1).
DС=(q1-q2)*Вп*Ц, (3.1)
где DС –изменение себестоимости по расходу сырья, материа-
лов и топлива, руб;
q1 и q2 – расход, соответственно, до и после внедрения
проекта, т/т;
Вп –выпуск по проекту, т;
Ц –цена на сырье и материалы, руб/т.
DСк= (0,84 – 0,838)* 435 727*1 310=1 141 604,7 руб.
Рассчитывают экономию на расходе мазута DСм, руб по формуле (3.1).
DСм =(0,0155 – 0,015)*435 727*500=108 931,75 руб
Так как по проекту увеличится годовой выпуск, то считают экономию на условно-постоянных расходах (УПР) DСУПР, руб по формуле (3.2).
DСУПР, (3.2)
где УПР –сумма условно-постоянных расходов, руб;
Ва –выпуск продукции по аналогу, т;
Вп –выпуск продукции по проекту,т.
DСУПР=руб
Вычисляют затраты на амортизацию и текущий ремонт АСУ ТП DЗа, р, руб по формуле (3.2).
DЗа, р =КАСУ ТП *(На+Р)/100, (3.3)
где КАСУ ТП –капитальные вложения в АСУ ТП, руб;
На –норма амортизации АСУ ТП, %;
Р – текущий ремонт и содержание АСУ ТП,%.
DЗа, р =850 000*(20+8)/100=238 000 руб.
Определяют изменение затрат на текущий ремонт и обслуживание четырех печей DЗп, руб.
DЗп=4*1 500 000*(10-8,5)/100=90 000 руб.
Результаты расчетов сводят в таблицу 3.6.
Таблица 3.6 –Расчет условно-годовой экономии по затратам
на прокалку кокса в цехе анодной массы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.