Производственный процесс и его структура

Страницы работы

Содержание работы

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ЕГО СТРУКТУРА

Понятие, классификация и структура производственного процесса

            Процесс – это целенаправленная деятельность по созданию потребительской стоимости. Результатом процесса являются товары и/или услуги.

Процесс создания товара называется рабочий или производственный.

Процесс оказания услуг называется сервисным.

Структура производственного процесса

            Процесс труда – это рабочий процесс, требующий приложения живого и/или овеществленного труда.

            Естественный процесс – это рабочий процесс, не требующий приложения ни живого, ни овеществленного труда (сушка дерева или окрашенных предметов, охлаждение на воздухе отливок, старение заготовок в металлообработке).

            Основной процесс – это рабочий процесс непосредственного производства продукции.

            Вспомогательный процесс – это рабочий процесс производства продукции собственного потребления, которая необходима для производства основной продукции.

            Обслуживающий процесс – это услуги, работы собственного потребления, которые необходимы для производства основной продукции.

Простой процесс – это рабочий процесс, в котором предметы труда подвергаются последовательной обработки, в результате которой получается готовый или частичный продукт (литье слитков).

Сложный процесс – это рабочий процесс, в котором готовый продукт получается путем соединения несколько частичных продуктов (полуфабрикатов)(сборка автомобиля).

Принципы организации производственных процессов

            Для улучшения экономических показателей и рациональной организации производственных процессов во времени и пространстве руководствуются основными принципами организации рабочих процессов:        

1) Специализация – типизация технологических процессов и средств технического оснащения («Краслесмаш» - техника для лесного хозяйства, «Сибтяжмаш» - краны различной грузоподъемности и т.д.);

            2) Параллельность – одновременность выполнения различных процессов, т.е. обработка или транспортировка нескольких предметов одним рабочим средством или несколькими средствами;

            3) Непрерывность – сокращение времени перерывов (простоев) в ходе рабочего процесса;

            4) Пропорциональность – сбалансированная пропускная способность всех последовательных звеньев технологической цепи;

            5) Прямоточность – кратчайший маршрут перемещения продукции по технологической цепи производства без возвратных перемещений;

            6) Ритмичность – повторяемость производства партии продукции через определенные промежутки времени. Ритм – интервал времени между запуском и выпуском следующих друг за другом единиц  или партий продукции или работ;

            7) Интегративность – объединение всех составляющих производственного процесса (основных, вспомогательных и обслуживающих процессов) с максимальной эффективностью;

            8) Гибкость – это запас возможностей реакции системы на внешние (колебания спроса) или внутренние  (сбои в ходе работы) изменения;

            9) Адаптивность – максимально эффективное приспособление системы производства к изменениям во внешней экономической среде (спрос, конкуренция, налогообложение, научно-технический прогресс) за счет внутренних изменений (повышение качества продукции за счет внедрения новых технологий, оборудования, повышения грамотности работников или никто не будет производить ламповые телевизоры )

Типы технологических процессов

  1. Процессы переработки – процесс выделения одного ингредиента из исходной массы (обогащение, выщелачивание) или объединение ингредиентов для получения готовой продукции (металлургическое, химическое производство );
  2. Процессы изготовления – процесс преобразования исходного материала в какую либо специфическую форму (штамповка листовой стали, литье);
  3. Сборочные процессы – процесс сборки изделия;
  4. Процесс тестирования – процесс проверки качества готовой продукции.

Типы производства

1.  Позаказное или единичное производство – это производство малыми партиями широкого ассортимента различной продукции.

Пример: ювелирное производство; пошив одежды на заказ, художественное и техническое творчество, гувернерство, частная адвокатская или врачебная практика (Железногорск – производство спутников).

2.  Серийное производство – это производство продукции по периодическим заказам партиями малого объема, повторяющимися через определенные или неопределенные промежутки времени.

Пример: производство тяжелого оборудования («КрасЛесМаш», «Сибтяжмаш», «Комбайновый завод»).

3.  Массовое производство – это  специализированное последовательное и непрерывное производство большими объемами, по сути представляющее собой одну интегрированную «машину», которая, во избежании дорогостоящих остановок и запусков, должна работать 24 часа в сутки.

Похожие материалы

Информация о работе