|
Техническая характеристика газосепаратора приведена в таблице 1.1
Таблица 1.1- Техническая характеристика газосепаратора
Параметры |
Значения |
||
Давление, МПа |
рабочее |
7,23 |
|
расчётное |
10,5 |
||
пробное |
13,5 |
||
Температура, °С |
Рабочая |
306...323 |
|
Расчётная |
393 |
||
Минимальная допустимая на стенки аппарата, находящегося под давлением |
не ниже 0 |
||
Средняя наиболее холодной пятидневки района установки аппарата |
Минус 25 |
||
Среда |
|||
Характеристика среды |
Класс опасности вредных веществ по ГОСТ 12.1.007-76 |
2 |
|
Категория взрывоопасное™ смеси по ГОСТ 12.1.011-76 |
II А – ТЗ (взрывоопасная) |
||
Воспламеняемость |
ГГ, ЛЖВ (пажароопасная) |
||
Объём, м |
2,4 |
||
Срок службы, лет |
12 |
||
Сейсмичность, балл |
- |
||
Ветровой район |
III |
||
Прибавка на коррозию, мм |
3,0 |
||
Число циклов нагружения за весь срок эксплуатации, не более |
менее 1000 |
||
Аппарата в рабочих условиях |
3000 |
||
Масс |
а, кг |
Аппарата при гидроиспытании |
4500 |
Технические требования
1. Изготовление, испытание, приемку и поставку аппарата производить в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-94 и ГОСТ 24444-87.
2. На аппарат распространяются правила ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РФ.
3. Завод изготовитель наносит несмываемой краской на корпус аппарата расположение его центра тяжести.
4. Расчетный срок службы аппарата 20 лет.
5. Аппарат снаружи теплоизолируется и поставляется с приваренными деталями для теплоизоляции в соответствии с ГОСТ 17314-81.
6. Предусмотреть 10% резерв по шпилькам и гайкам.
7. Внутренняя кромка патрубков штуцеров должна быть округлена.
8. Технический проект разработан на основании задания фирмы SNC-Lavalin Inc.
9. Подклапан расположен на трубопроводе.
10. Завод изготовитель должен изготовить и поставить кондукторное кольцо для установки фундаментных болтов.
11. Окраску аппарата производить в соответствии с требованиями спецификации SNC - Lavalin Inc. № 010170 – 00000 – 45ES – 06 и 9-16-1.
12. Толщина изоляции 10 мм.
1.2 Применяемый материал
Механические свойства и химический состав стали 16ГС приведены в таблицах 1.2 и 1.3
Углеродистые стали широко применяются при изготовлении конструкций оборудования нефтяной и газовой промышленности. Для перлитных сталей, характерна повышенная дисперсность феррито-перлитной структуры. По соображениям обеспечения хорошей свариваемости содержание углерода ограничивают верхним уровнем, соответствующим 0,22 - 0,25 %.
Таблица 1.2 - Химический состав стали 16ГС ГОСТ 19281-89
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.