Эта реакция, как и реакция удаления фосфора, может идти до определенного равновесного состояния. После достижения равновесия удаление серы из металла происходить не будет.
Полноту протекания реакции часто характеризуют коэффициентом распределения серы между шлаком и металлом (S)/[S].
Более полному удалению серы, т.е. сдвигу равновесия реакции вправо, способствуют высокая основность шлака и низкое содержание в нем FeO.
Потому что тепловой эффект реакции близок к нулю, изменение температуры практически не вызывает смещения ее равновесия.
Полнота десульфурации так же, как и дефосфорации, зависит от скорости протекания реакции и возрастает при увеличении поверхности контакта металл–шлак, т.е. улучшении их перемешивания и снижении вязкости шлака.
Повышение температуры способствует удалению серы, потому что вследствие снижения вязкости шлака десульфурация происходит с большей скоростью.
Увеличение количества шлака также обеспечивает получение более низкого содержания серы в металле.
Потому, что конвертерные шлаки содержат большое количество FeO, условия для протекания реакции десульфурации в кислородном конвертере неблагоприятные и десульфурация получает ограниченное развитие.
При продувке сверху коэффициент распределения (S)/[S] составляет 2–12; степень десульфурации, т.е. доля удаленной серы, % от исходного содержания не превышает 30–40%.
Раскисление стали. В конце продувки металл в конвертере содержит 0,03–0,08% растворенного кислорода, в твердом железе при комнатной температуре растворимость кислорода, т.е. количество, которое может удерживаться в растворе, не превышает 0,003 %.
Если не удалить этот избыточный кислород, то он выделится в процессе затвердевания из твердого металла, что вызовет возникновение многих дефектов.
К их числу относятся:
1) красноломкость, вызываемая выделением оксидных пленок по границам зерен при кристаллизации;
2) пузыри, образующиеся в результате взаимодействия растворенного кислорода с углеродом;
3) старение стали;
4) наличие большого количества оксидных неметаллических включений, вызывающих снижение ударной вязкости и ряда других механических свойств стали;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.