Из данных табл. 2 видно, что при использовании одной и той же ткани для связующего с разным содержанием ГЭФ относительная высота hм/hнм поднятия жидкости по ткани увеличивается почти вдвое уже при малом содержании модификатора. Дальнейший рост концентрации ГЭФ до 30 мас% приводит к незначительно выраженному максимуму параметра htt/hmtпри 15-20 мас% модификатора.
Известно, что процесс пропитки ткани можно рассматривать как поднятие связующего в капилляре, роль которого выполняет межволоконное пространство. Согласно уравнению Юнга-Лапласа высота hподнятия в капилляре прямо пропорциональна поверхностному натяжению γжг, косинусу угла смачивания θ и обратно пропорциональна плотности жидкости ρ и радиусу капилляра r.
Для одного и того же вида наполнителя, т.е. при неизменном r, были рассчитаны относительные высоты поднятия связующих, практически совпадающие с экспериментально измеренными величинами hм/hнм (табл. 2). Из полученных данных следует, что снижение вязкости, увеличение относительной высоты и скорости пропитки стекло- и базальтотканей достигаются при содержании ГЭФ до 15 мас% в составе связующего. На базе исследованных составов были разработаны и запатентованы низковязкие связующие для армированных пластиков.
Таблица 1
Относительная скорость пропитки υм/vнм стекло- и базальтотканей фосфорсодержащими эпоксидными связующими и адгезия А модифицированного ГЭФ эпоксиполимера к стекло- и базальтоволокну
ГЭФ, мас% |
υм/vнм |
А, МПа |
||||||||||
Стеклоткань |
базальтоткань |
стекловолокно |
базальтоволокно |
|||||||||
(I) |
(II) |
(III) |
(I) |
(II) |
(III) |
(I) |
(II) |
(III) |
(I) |
(II) |
(III) |
|
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
33.5 |
33.5 |
33.5 . |
36.1 |
36.1 |
36.1 |
5 |
1.5 |
1.4 |
1.3 |
1.5 |
1.4 |
1.3 |
42.0 |
41.8 |
41.5 |
45.6 |
44.3 |
44.0 |
10 |
2.2 |
2.0 |
1.6 |
2.2 |
2.0 |
1.6 |
46.3 |
45.5 |
445 |
49.4 |
48.0 |
47.2 |
15 |
2.4 |
2.2 |
19 |
2.5 |
2.3 |
2.0 |
54.1 |
48.2 |
45.1 |
57.0 |
52.1 |
50.8 |
20 |
2.5 |
2.3 |
2.0 |
2.6 |
2.4 |
2.1 |
51.5 |
47.2 |
46.3 |
55.4 |
50.3 |
48.2 |
25 |
2.5 |
2.3 |
2.0 |
2.6 |
2.4 |
2.1 |
49.8 |
45.9 |
45.5 |
53.8 |
48.6 |
47.1 |
30 |
2.4 |
2.2 |
1.9 |
2.5 |
2.3 |
2.0 |
47.6 |
44.1 |
43.8 |
52.2 |
47.4 |
46.6 |
Таблица 2
Углы смачивания θ стекло- и базальтоволокон, относительная высота hм/hнмих пропитки смесями ЭД-20-{1) переменного состава, поверхностное натяжение γжг, плотность ρ и прочность τ модифицированных эфиром (I) пластиков при сдвиге τ xy, и межслоевом сдвиге τxz
Содер-жание (I) мас% |
γжг мН∙м-1 |
ρ, г∙см3 |
θ, град |
hм/hнм |
τ, МПа |
|||||||
стекло- волокно |
базальто- волокно |
стеклоткань |
базальто-ткань |
стеклопластик |
базальто-пластик |
|||||||
опыт |
расчет |
опыт |
расчет |
τ xy |
τxz |
τ xy |
τxz |
|||||
0 |
49.0 |
1.175 |
65 |
64 |
1.00 |
1.000 |
1.00 |
1.000 |
48.2 |
34.0 |
50.1 |
36.1 |
5 |
49.3 |
1.170 |
36 |
33 |
1.93 |
1.934 |
1.93 |
1.933 |
51.4 |
39.6 |
53.4 |
41.6 |
10 |
49.6 |
1.170 |
34 |
31 |
1.99 |
1.994 |
1.99 |
1.988 |
53.8 |
44.2 |
55.7 |
46.7. |
15 |
50.0 |
1.175 |
33 |
29 |
2.03 |
2.025 |
2.04 |
2.036 |
56.1 |
49.6 |
58.2 |
52.6 |
20 |
50.3 |
1.185 |
32 |
28 |
2.04 |
2.043 |
2.05 |
2.050 |
55.4 |
48.1 |
57.5 |
51.4 |
25 |
50.6 |
1.200 |
32 |
28 |
2.03 |
2.029 |
2.04 |
2.037 |
536 |
47.6 |
56.2 |
49.9 |
30 |
51.0 |
1.225 |
32 |
28 |
2.00 |
2.003 |
2.01 |
2.011 |
52.5 |
47.1 |
55.4 |
48.3 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.