Конструктивно-компоновочная схема покрытия сооружения. Способ проверки несущей способности клееных деревянных арок. Факторы, влияющие на прочность и деформативность древесины, которые необходимо учитывать при определении расчетных сопротивлений и модуля упругости, страница 4

Клеевой шов должен обеспечивать прочность соединения, не уступающую прочности древесины на скалывание вдоль волокон и на растяжение поперек волокон.

При выборе клея обязательно обращают внимание на его жизнеспособность (время с момента приготовления до начала отверждения), так как от этого параметра клея зависит производительность производства. Жизнеспособность клея-2,5…3 часа.

Вязкость клея выбирается в зависимости от способа нанесения клея на склеиваемые поверхности.

4. Чем равнее и чище остроганы склеиваемые поверхности и чем плотнее они прилегают одни к другим , тем плотнее монолитность склеивания, тем равномернее и тоньше клеевой шов.

5. Необходимо обеспечить защиту от гниения и горения.

7. Какие факторы, влияющие на прочность и деформативность древесины, необходимо учитывать при определении расчетных сопротивлений и модуля упругости? Какова методика этого учета?

1. Анизотропия древесины-прочность древесины, различна вдоль и поперек волокон

При совпадении направления силы и волокон прочность древесины max  и она будет в несколько раз меньше, если сила действует под большим углом к волокнам.

2. Реологические свойства древесины. При быстром, кратковременном действии нагрузки древесина сохраняет значительную упругость и подвергается сравнительно малым деформациям. При длительном действии неизменной нагрузки деформации во времени существенно увеличиваются. Если задать древесине неизменную во времени деформацию, например определенный прогиб изгибаемому элементу, то напряжения в нем с течением времени уменьшаются -релаксируют, хотя деформация не меняется.

Реологические свойства древесины учитываются при назначении расчетных сопротивлений. Под действием постоянной нагрузки непосредственно после ее приложения к древесине появляются упругие деформации, а с течением времени развиваются эластические и остаточные деформации. Упругие и остаточные деформации обратимы- они исчезают после снятия нагрузки в течение малого (упругие деформации) или более или менее длительного (эластические деформации) промежутка времени. Остаточные деформации, являющиеся необратимой частью общих деформаций, остаются и после снятия нагрузки.

На прочность древесины значительно влияет скорость приложения нагрузки или продолжительность ее действия.

    

3. Влияние влажности. При повышении влажности древесины от нулевой до точки насыщения волокон, примерно до 30 %, ее прочность в том числе и длительная  уменьшается, а деформативность увеличивается, модуль упругости уменьшается. В наименьшей степени влажность влияет на ударную прочность древесины и на прочность при растяжении вдоль волокон. В других случаях влияние влажности значительно велико и при ее изменении на 1% , прочность меняется на

3-5%. Повышение влажности древесины свыше точки насыщения волокон не приводит к дальнейшему снижению ее прочности. При определении любых прочностных характеристик, в том числе расчетных сопротивлений и модуля упругости используют стандартную влажность 12%.

4. Влияние температуры.

Предел прочности при любой влажности зависит от температуры, с ее повышением прочность уменьшается, с понижением- увеличивается. Модуль упругости при повышении температуры понижается, что увеличивает деформативность дерев. конструкций.

5. Плотность древесины: экспериментально установлена зависимость между плотностью древесины и пределом прочности.

6. Пороки древесины, механические свойства древесины во многом зависят от наличия в них пороков и размеров этих пороков.

7. Масштабный фактор

по результатам испытаний: на один и тот же вид напряж. состояния при прочих равных условиях масштабный фактор оказывает на них большое влияние.

8. Влияние размерности сечения, приложение действующей силы.

8. Какие особенности работы гнутоклееной рамы следует учитывать при расчете?

Так как по условиям гнутья отклонение радиуса кривизны к толщине слоя r/б не может быть меньше 150, то толщина слоев для изготовления дощатоклееных гнутых рам после фрезерования будет составлять не более 16...25 мм, следовательно необходимо учитывать коэффициент условий работы . Рама работает как сжато-изгибаемый элемент с расчетной длиной, равной длине