1.3 Определение времени нагрева изделий в печах периодического действия
1.3.1 Нагрев теплотехнически “тонких” изделий
Время нагрева тонкого изделия в электрической печи периодического действия зависит от начальной температуры изделия и мощности печи (рис. 1.11).
Процесс нагрева разбивают на два этапа.
Первый этап - от начала нагрева до достижения в камере печи заданной температуры - характеризуется тем, что вследствие низкой температуры садки она поглощает всю выделяющуюся в камере печи полезную мощность и нагрев изделий осуществляется при постоянном тепловом потоке. Тепловой поток, воспринимаемый единицей поверхности нагреваемых изделий, определяется по формуле
qP = ( PP - PPOT )·1/ FM,
где PP - мощность печи; PPOT - мощность тепловых потерь печи; FM - тепловоспринимающая поверхность изделий.
Для высокотемературной печи уравнение теплопередачи примет вид:
qP = CPR ,
Здесь CPR - приведенный коэффициент излучения, определяемый по формуле (1.15).
Конец первого и начало второго этапа характеризуются достижением заданного значения температуры рабочего пространства. Температура теплотехнически тонких изделий в этот момент времени в соответствии с формулой ( ) составляет:
,
Количество тепла воспринимаемого изделием за период первого этапа, qPFMt1, где t1 - длительность первого этапа. Это тепло пойдет на нагрев изделия от начальной температуры tM¢ до tM², поэтому:
qPFMt1 = G c (tM² - tM¢),
и, следовательно,
t1 = ,
где G - масса изделий; с - средняя удельная теплоемкость.
Для определения t1 необходимо задаться значением теплового потока ( qP ). Рациональное использование мощности достигается в тех случаях, когда температура загрузки в конце первого периода нагрева (tM²) составляет 80...90 % от заданной температуры нагрева (tM²).
В случае, когда известны размеры печи и неизвестна её мощность, удельный тепловой поток может быть определен из выражения:
qP = CPR[(TP/100)4 - (TM²/100)4] + 10 (TP - TM²),
где TP ;TM² - температура соответственно печи и изделия в конце первого периода нагрева, K.
По достижении печью заданного значения температуры начинает работать терморегулятор, поддерживая её неизменной, а потребляемая мощность печи при этом снижается. Таким образом, в течение второго этапа нагрев изделий будет осуществляться при постоянной температуре .
Для низко- и среднетемпературных печей время нагрева во втором периоде (этапе) можно рассчитать по следующей формуле :
t2 = ,
где G - масса нагреваемых изделий, кг; tM² и tM - температуры нагреваемых изделий соответственно в начале и конце второго периода нагрева, °С; tP - температура печи во втором периоде нагрева, °С ; с - средняя удельная теплоемкость загрузки во втором периоде нагрева, Вт/ м2 K; aS - суммарный коэффициент теплоотдачи во втором периоде нагрева (при ТP = const), Вт/ м2 K; FM - тепловоспринимающая поверхность загрузки, м2.
Для высокотемпературных печей (при преобладании лучистого теплообмена) время нагрева на втором этапе определяется по следующей формуле:
t2 = ,
где - функция отношения температуры загрузки к температуре печи, значения которой могут быть вычислены по формуле :
.
Для нахождения значений температурной функции можно также пользоваться графиком, приведенным на рис. 1.7.
1.3.2. Нагрев теплотехнически “массивных” изделий
График нагрева в печах периодического действия теплотехнически массивных изделий приведен на рис. 1.12.
Как и в предыдущем случае процесс нагрева разбивается на два периода: первый период - нагрев при постоянном тепловом потоке, второй - нагрев при постоянной температуре печи.
Длительность первого периода (при qP = const) для бесконечной пластины толщиной 2S определяется по формуле:
t1 = t¢ + t² = ,
Для бесконечного цилиндра радиусом R
t1 = t¢ + t² = ,
где a = - коэффициент температуропроводности, м2/ с; t¢ - начальный период нагрева, к концу которого в изделии устанавливается регулярный режим, характеризующийся постоянным перепадом температуры между поверхностью и центром изделия, т.е. при Dt = t¢POB - t¢центр = t²POB - t²центр = const ; t² - время нагрева изделия в регулярном режиме, с; t¢POB, t¢центр - температура соответственно поверхности и центра изделия, конца начального и начала регулярного режима, °С; t²POB - температура поверхности изделия в конце первого периода нагрева, °С; g - плотность металла, кг/ м3.
Для бесконечной пластины:
t¢POB = 1,27 qP S / 2l + tMH,
t¢центр = 0,27 qP S / 2l + tMH .
Для бесконечного цилиндра:
t¢POB = 1,5 qP R/ 2l + tMH,
t¢центр = 0,5 qP R/ 2l + tMH .
Температура поверхности изделия к концу первого периода нагрева может быть определена из выражения:
t²POB - tMH = 100 .
По достижении поверхностью изделия температуры t²POB закончится первый период нагрева. В дальнейшем нагрев изделия осуществляется при постоянной температуре печи ( TP ).
Продолжительность нагрева изделий на втором этапе t2 до заданной температуры t² можно определить с помощью графиков Д.В. Будрина . При этом относительные температуры QPOB и Qцентр определяют из выражений:
QPOB = ,
Qцентр = ,
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.