Из эстетических соображений в коробчатых балках полной заводской готовности все ребра жесткости расположены внутри коробки, снаружи имеются только кронштейны для крепления поперечных ребер консольных блоков ортотропной плиты.
Сварные монтажные соединения блоков главных балок являются наиболее экономичными, поскольку не требуют дополнительных крепежных деталей, подготовка их на заводе минимальна. Для крупноразмерных балок в отечественной практике наибольшее распространение имеет стык, разработанный в Институте электросварки им. Е.О. Патона.
В соответствии с заданным строительным подъемом монтажные блоки главных балок разворачивают относительно друг друга. Затем производится пригонка по месту вставок в стенку, верхний пояс и продольные ребра. Механизированная сварка всех швов выполняется при помощи специальных автоматов.
Однако следует отметить, что сварные монтажные стыки сложно устраивать при навесном монтаже конструкций. Кроме того, даже при сварке на стапеле трудно выдержать строительный подъем конструкции, т.к. из-за сварочных деформаций балки в околошовной зоне образуются остаточные сварочные напряжения.
Стыки главных балок на ВПБ требуют довольно высокой точности изготовления на заводе и наиболее невыгодны по расходу металла. Их применение может быть оправдано особыми условиями (районы Крайнего Севера), где сварка при низких температурах крайне нежелательна, и др.
Болтосварной (комбинированный) стык представляет собой промежуточное решение между двумя рассмотренными типами монтажных соединений.
В таких стыках по сравнению с чисто болтовыми сокращаются расход металла (на 17...20 %) и трудозатраты заводского изготовления. Применение их вместо цельносварных стыков позволяет монтировать конструкцию навесным способом. При монтаже внавес в болтосварном стыке вначале стыкуют стенку на парных вертикальных накладках и затягивают болты. Далее заваривают стыки поясов сварочным автоматом под флюсом на медной, керамической либо иной подкладке, для чего в стенке имеются овальные технологические вырезы. Первой вваривают компенсационную вставку верхнего пояса, затем накладывают поперечный шов нижнего пояса. После этого устанавливают прокладки в технологические вырезы и накладки на них, затягивают болты.
Недостаток такой технологии в том, что при начальной затяжке болтов стенки на проектное усилие с последующей сваркой поясов возникает напряженное состояние стыка от деформаций при усадке сварных швов. Но это вынужденная мера при навесном монтаже. При сборке стыка на стапеле в случае продольной надвижки пролетного строения порядок иной: вначале сваривают поясные листы, затем затягивают болты на проектное усилие, что дает свободу усадки сварных швов поясов. Цельные коробчатые блоки стыкуют аналогично. При этом в верхнем поясе коробки компенсационную вставку не делают, а устраивают технологический припуск с обрезкой его по месту при сборке.
При переменной высоте балки либо при высоте балки свыше 3,6 м возникает необходимость устройства продольного монтажного стыка стенки. Стык может выполняться различными способами. Обычно его делают на парных закладках и ВПБ. Для пропуска накладок в поперечных ребрах жесткости оставляют проемы, которые перекрывают накладками в виде одиночных или парных уголков.
В рассматриваемом случае возможны и другие решения, например, выполнение блока ортотропной плиты, расположенного над стенкой, с повышенным продольным ребром. Его высота должна быть не менее высоты поперечных ребер плиты. На монтаже повышенное продольное ребро соединяют с верхним поясом балки продольным стыком. При этом части коробки главной балки могут быть выполнены в виде L-образных блоков.
В опорных зонах коробок устраивают сплошностенчатые диафрагмы, которые играют роль домкратных балок (при установке опорных частей под стенками коробки) либо поперечных опорных балок, если опорные части ставят по осям коробок с целью экономии кладки опор и количества опорных частей. При наличии нижней ребристой плиты ее продольные ребра пропускают сквозь вырезы в стенке диафрагмы. Диафрагмы (домкратные балки) могут быть одностенчатой двутавровой или коробчатой конструкции, их прикрепляют к опорным ребрам жесткости главных балок на накладках и ВПБ. Диафрагмы изготавливают на заводе в виде отдельных монтажных блоков, включающих части нижней ребристой плиты.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.