Вода проходит снизу вверх через активную зону, подъемный участок (определяемый удлиненной корзиной активной зоны) и центральную часть компенсатора объема. В верхней части корпуса реактора вода течет сначала вверх, а потом вниз по U-образным трубкам парогенератора. На выходе из парогенератора теплоноситель попадает в кольцевой коллектор, в котором установлены всасывающие насосы.
Таблица 1. Проектные характеристики активной зоны
Высота активной зоны, м |
3,66 |
Эквивалентный диаметр активной зоны, м |
3,04 |
Топливо |
ио2 |
Количество топлива, т U02 |
82,2 |
Среднее линейное тепловыделение, кВт/м |
12,9 |
Среднее по топливу энерговыделение, кВт/кг U02 |
24 |
Среднее но зоне энерговыделение, кВт/л |
75,3 |
Тепловой поток, кВт/м2 |
430 |
Поверхность теплообмена в зоне, м2 |
4528 |
Рис. 1. Схема первого контура интегрального реактора SCOR
Теплоноситель поступает в нижнюю часть корпуса реактора через устройство Вентури и через теплообменники, предназначенные для отвода остаточного тепловыделения. Далее поток теплоносителя попадает через кольцевой опускной участок в пространство под активной зоной, а затем опять в активную зону.
Интегральная компоновка первого контура позволяет отказаться от проходок большого диаметра через корпус реактора, исключая таким образом возможность больших разрывов и связанных с этим крупных аварий с потерей теплоносителя. Количество других трубопроводов меньшего диаметра также снизилось, что уменьшает вероятность малых разрывов и малых аварий с потерей теплоносителя. Несущий давление первый контур теплоносителя интегрального реактора действует как барьер на пути выхода радиоактивных веществ, образующихся внутри корпуса реактора, и проектируется таким образом, чтобы обеспечить с высокой степенью надежности его герметичность в течение всего срока эксплуатации станции.
Упрощенная схема станции с реактором SCOR представлена на рис. 2.
Для SCOR выбрано рабочее давление величиной 8,8 МПа. При выборе учитывали следующие факторы:
• значительное уменьшение толщины стенок компонентов, несущих давление (корпус реактора, парогенератор и т.п.);
• потенциальное увеличение глубины выгорания топлива (меньшая коррозия оболочек);
• упрощение систем безопасности.
АТОМНАЯ ТЕХНИКА ЗА РУБЕЖОМ, 2006, № 11
[1
Рис. 2. Схема станции с реактором SCOR: / — активная зона; 2 — корпус реактора; 3 — парогенератор; 4 — турбина; 5 — конденсатор; 6 — генератор; 7 — бассейн сброса пара; 8 — система отвода остаточного тепловыделения (ООТ) из первого контура; 9 — градирня системы ООТ; 10 — бассейн приема тепла от системы ООТ; 11— система аварийного впрыска теплоносителя низкого давления; 12 — бассейн мокрого колодца системы аварийного охлаждения; 13 — первичная защитная оболочка (сухой колодец); 14 — здание защитной оболочки |
Во втором контуре давление на выходе из турбины составляет 3,0 МПа, что ниже, чем в стандартном реакторе PWR, соответственно, несколько ниже термодинамическая эффективность теплового цикла. Основные теплотехнические характеристики станции приведены в табл. 2.
В проекте реактора SCOR используются хорошо проверенные технологии реакторостроения и следующие инновационные решения в системах безопасности и вспомогательных системах [3].
• Исключение присоединений к корпусу реактора трубопроводов большого диаметра.
• Пассивная интегральная система аварийного расхолаживания, основанная только на естественной циркуляции и использовании окружающей атмосферы в качестве конечного поглотителя тепла.
• Эксплуатация активной зоны без использования борных растворов с размещением механизма привода стержней регулирования в корпусе реактора.
• Малая плотность
энерговыделения,
обеспечивающая большой эксплуатацион
ный запас (например, до кризиса теплооб
мену) по энергонапряженности активной зоны.
• Снижение максимального давления в здании реактора.
• Уменьшение зависимости систем безопасности от человеческого фактора.
• Облегчение проверки и обслуживания всех систем безопасности.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.