Расчет режущего инструмента (фрезы концевой)

движение формообразования, движение скорости резания (т.к. на него затрачивается большая мощности), необходимое для получения образующей линии – настраивается скорость, направление;

Ф_s(П₂)  – движение формообразования, движение подачи, необходимое для получения направляющей линии – настраивается скорость, направление, путь, конечная точка;

Уст(П₃) – настройка глубины фрезерования – настраивается путь, конечная точка;

Уст(П₄) – настройка ширины фрезерования – настраивается путь, конечная точка;

Всп(П₂) – для быстрого подвода фрезы – настраивается путь, конечная точка ;

Всп(П₃) – для быстрого подвода стола – настраивается путь, конечная точка;

Всп(П₄) – для быстрого подвода стола – настраивается путь, конечная точка;

4.2. Структура станка:

рис.4.2. структура станка

5.     Настройка станка:

Движение формообразования Ф_v(В₂)

   Движение является простым, путь и конечная точка не настраивается, так как траектория движения замкнута.

Скорость движения V1. Скорость движения задается скоростью резания V, м/мин. Согласно размерности скорости условие РКЦ выражается зависимостью

n_дв, об/мин ® n_ф, об/мин;                  

где n_ф и d_ф – частота вращения и наружный диаметр фрезы.

Уравнение кинематического баланса:

 где  – передаточное отношение органа настройки скорости,

        – постоянное придаточное отношение кинематической цепи.

    Частота вращения =712 об/мин, примем = 820 об/мин ближайшая скорость вращения в         графике частоты вращения.

       Для станка эти зависимости  из графика частоты вращения принимают вид (рис. 4.1.):

=820об/мин,

с учетом упругости скольжения ремня.

 От электродвигателя об/мин через клиноременную передачу 85—170 приводится в движение вал /.

При положении блока Б1  в правом направлении вал // приводится в движение через шестерни 22—35. От вала // вращение сообщается валу /// через шестерни 39—25.

Левый венец блока Б₃ находится в постоянном зацеплении с широкой шестерней 38, сидящей на валу /V свободно. Эта шестер­ня зацеплена с зубчатым колесом 54, жестко закреплен­ным валу V . Движение верти­кальному шпинделю передается через коническую передачу 39—23, вал VIи пару шестерен 29—35.

Направление движения N1.

Направление исполнительного движения Ф_v(В₁) изменяется при помощи изменения вращения электродвигателя.

Движение формообразования Ф_s(П₂)

   Движение подачи является простым, настраивается скорость, направление, путь и конечная точка.

Скорость движения V2. Скорость движения задается величиной подачи – S, мм/мин. С учетом размерности скорости записывается условие настройки РКЦ, уравнение баланса этой цепи и выводится расчетная формула:

n_дв, об/мин ® S, мм/мин;                 

Уравнение кинематического баланса:

 где  – передаточное отношение органа настройки скорости,

        – постоянное придаточное отношение кинематической цепи.

    Подача горизонтальная мм/мин, примем мм/мин - максимально возможная подача стола. 

       Для станка эти зависимости  из графика подачи принимают вид (рис. 4.1.):

=280об/мин,

с учетом упругости скольжения ремня.

 От электродвигателя об/мин через клиноременную передачу 85—170 приводится в движение вал /. От вала Iчерез шестерни 21-53, вал VIIIи шестерни  18-37 приводится во, вращение вал IХ коробки подач. На валу IХ через подвижный блок Б5 шестерен 32 - 25, сообщающие валу Х вращения.

     Благодаря наличию двойного подвижного блока шестерен Б6 через шестерни 39 – 25  валу ХIот вала Х  вращения.

     Продольная подача стола осуществляются от вала XI через цепную передачу 10—20, вал XII, коническую пере­дачу 17—25 и вал XIII. От этого вала ходовой винт продольной подачи стола XV приводится в движение шестерни 20—23 и коническую передачу 14—24.

Направление движения N2.

Направление движения Ф_s(П₂) изменяется при помощи муфты mi которая управляет реверсам движения подач стола в продольном  направление. 

Путь L2. Путь данного исполнительного движения находится из зависимости

, мм

где l – ширина венца нарезаемого колеса, мм;

D1 и D2 – путь на врезание и выход фрезы (рис. 4.3.)

Рис. 4.3.. Схема пути движения подачи

Путь и конечная точка настраиваются с помощью упоров.

Установочное движение П₃

Установочным движением П₃ осуществляется настройка глубины фрезерования.

Траектория движения обеспечивается направляющими, скорость и направление настраиваются оператором вручную.

Величина пути определяется так, чтобы фреза обеспечивала глубину