Ответы на 40 экзаменационных вопросов по дисциплине "Технология машиностроения" (Технология машиностроения как отрасль науки. Технологическая подготовка производства. Технологичность заготовок. Расчет припусков)

Систематические погрешности, закономерно изменяющиеся по ходу технологического процесса.

3.  Случайные погрешности, которые появившись при обработке одной детали, не обязательно появятся при обработке последующих. Значение случайных погрешностей колеблется от min до max. Предсказать появление случайной погрешности можно только с определенной вероятностью.

Систематические погрешности изучаются с помощью теоретических или экспериментальных исследований, для установления закономерностей изучаемых процессов. Случайные погрешности изучаются с использованием теории вероятностей и математической статистики.

12. Методы исследования точности механической обработки.

Для исследования точности механической обработки используются следующие основные методы:

1.  Расчетно-аналитический

Предполагает полную детерминированность (определённость) процесса, для которого известны как начальная точность, так и влияние соответствующих факторов. Путем решения систем уравнения описывающих закономерности переноса погрешностей технологического процесса, однозначно определяется искомая величина (точность). Факт детерминированности означает, что при одном и том же комплексе исходных условий, при каждом последовательном решении получается один и тот же результат, однако реальные процессы не всегда правильно отображаются детерминированными моделями и правомерность их применения зависит от детальности изучения исследуемого процесса.

2.  Вероятностно - статистический

Применяется при изготовлении достаточно больших партий деталей, она позволяет без раскрытия физической сути явления решать ряд задач по оценке и исследованию точности обработки, сборки, контроля. При этом определяются как первичные, так и суммарные погрешности.

3.  Расчётно-статистический

Сочетает положительные стороны обоих вышерассмотренных методов. При недостатке данных модель носит вероятностно - статистический характер, в тоже время, применяя детерминированный подход можно определить поле рассеивания случайных погрешностей и отдельных погрешностей расчетно-аналитическим методом.

13. Статические методы исследования точности механической обработки (метод кривых распределения, графоаналитический метод)

К статическим методам относятся исследования с использованием кривых распределения погрешностей и графоаналитический метод (метод точечных диаграмм).

Метод кривых распределения (теорема теории вероятности Ляпунова): дает теоретическое обоснование тому факту, что при устойчивом процессе обработки деталей на настроенных станках и при отсутствии изменяющихся во времени систематических погрешностей, действительные размеры деталей, часто подчиняются нормальному закону распределения. Так как результирующая погрешность обработки представляет собой сумму большого числа погрешностей станка, инструмента, приспособления, заготовки. Этот метод оценки точности применяется в условиях производства большого количества деталей. Для этого необходимо произвести выборку деталей из обрабатываемых на исследуемой операции. Количество деталей в выборке влияет на точность и определяется по специальной методике. По результатам измерений строится опытная кривая распределения, по которой подбирается теоретический закон распределения.

Построение опытных кривых распределения.

По оси абсцисс откладывают измеряемую величину через определенный интервал, а на оси ординат их количество, попадающее их в эти интервалы (или частость – это отношение числа деталей одного размера к общему числу деталей в партии).

Определяют поле рассеивания размеров детали, как приближенную меру