Определение допусков на составляющих звеньях размерной цепи методом равных допусков

Чертеж № 9. От электродвигателя 1 вращение передается валу 6, на котором запрессована шестерня 8. От шестерни 8 вращение передается блоку шестерен 7 и шлицевому валу 4. От блока шестерен 7 вращение передается шестерне 9, шлицевому валу 11 и запрессованной на нем шестерне 12.

1, 7 – гайка упорная

2 – шестерня

3 – крышка подшипника

4 – винт

5 – корпус

6, 8, 15 – подшипник качения

9 – гайка

10 –

11 – вал

12 – кожух защитный

13 – шлифовальный круг

14 – винт

16 – втулка

17 – подшипник скольжения

Метод равных допусков

Б₁=84 мм, Б₂=20  мм, Б₃=24 мм, Б₄=25 мм, Б₅=60 мм,  Б_∆=5^+0,5 мм

1.  Определим допуски на составляющие звенья размерной цепи, методом равных допусков считая что допуски на все звенья размерной цепи одинаковые, независимо от размера:

1)  Назначаются допуски на все звенья размерной цепи исходя из условия: 

ТБ₁₌ ТБ₂₌ ТБ₃₌ ТБ₄₌ ТБ₅=Т_ср=0,1 мм

ТБ₁=0,1 мм

ТБ₂=0,1 мм

ТБ₃=0,1 мм

ТБ₄=0,1 мм

ТБ₅=0,1 мм

           0,1+0,1+0,1+0,1+0,1=0,5 мм

                             0,5=0,5 – верно

2)  Для примера выберем допуски изготовления деталей размерной цепи и назначим четвертое звено замещающим:                                                                                    Б₁ = 84 мм;  Б₂ = 20мм;  Б₃ = 24 мм;  Б₄ = 25 мм;   Б₅ = 60мм.

3)  Найдем верхнее и нижнее отклонение замещающего звена

0,5=(0,1+x+0,1)-(-0,1-0,1)

x=0,1

0=0+y+0-(0+0)

y=0

Б₄=25 мм.

Метод одного квалитета

1)  Определяем средний допуск на все составляющие размерной цепи:

2)  Определим допуски методом одного квалитета, где допуски на составляющие звенья назначаются по квалитету, выбираемому по коэффициенту  рассчитываемому по формуле:

Б₁=84 мм                        

Б₂=20мм                        

Б₃=24 мм                        

Б₄=25 мм                        

Б₅=60 мм                        

По  в соответствии с СТ СЭВ 145-75 и СТ СЭВ 177-75 выбираем 10 квалитет, величины допусков определятся:

ТБ₁=140 мкм, ТБ₂=84 мкм, ТБ₃=84 мкм, ТБ₄=84 мкм, ТБ₅=120 мкм

∑Т_i=T_∆            140+84+84+84+120=512

                               512≠500

ТБ₁=128мкм, ТБ₂=84 мкм, ТБ₃=84мкм, ТБ₄=84 мкм, ТБ₅=120 мкм

3)   Для примера выберем допуски изготовления деталей размерной цепи и назначим четвертое звено замещающим:

Б₁ = 84мм;  Б₂ = 20мм;  Б₃ = 24мм;  Б₄ = 25мм;   Б₅ = 60мм.

4)  Найдем верхнее и нижнее отклонение замещающего звена

0,5=(0,084+х+0,120)-(-0,128-0,084)

х=0,084

0=(0+y+0)-(0+0)

у=0                                                    Б₄ = 25мм.

     Новосибирский государственный технический университет

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ТМ-801

ТМ 151001

Маркелов М.В.

2011

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРЕЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ПРИКЛАДНОЙ МЕХАНИКИ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к расчетно-графической работе по технологии машиностроении на тему:

Размерные цепи.

  Автор проекта                                                         Маркелов М.В.

  Специальность                                                        151001, технология машиностроения

  Обозначение проекта                               РГР-2068956-40-15-11.

  Группа                                                                           ТМ-801

  Руководитель проекта                                     Гаар Н.П.

  Проект защищён                                                      Оценка

НОВОСИБИРСК, 2011г.

2.  Групповая взаимозаменяемость.

Б₁=84 мм, Б₂=20  мм, Б₃=24 мм, Б₄=25 мм, Б₅=60 мм,  Б_∆=5^+0,5 мм

1)  Определяем средний допуск на все составляющие размерной цепи:

2)  Выбираем число групп  n=4 и рассчитываем среднюю величину производственного допуска: