Наладка станка. Настройка станка на заданный размер. Виды настройки станка. Погрешности настройки

1.Что такое наладка станка?

Настройкой (наладкой) технологической системы называется процесс первоначального установления требуемой точности положения и относительного движения исполнительных поверхностей инструмента и оборудования или приспособления с целью получения требуемой точности обрабатываемых деталей .

При настройке технологической системы методом регулирования рассматривается одна из двух задач:

- настройка для обработки одной детали, используемая в мелкосерийном и единичном производстве. При этом каждая деталь обрабатывается после новой настройки;

- настройка для обработки партии деталей, применяемая в серийном и массовом производстве, когда детали обрабатываются последовательно на предварительно настроенном станке.

2.Что такое настройка станка на заданный размер?

Получение заданных размеров обработки с наименьшими затратами времени на регулировку и подналадку инструмента требует наличия соответствующих измерительных средств. Целесообразно производить настройку блоков инструмента вне станка с тем, чтобы при смене его исключить подналадку. Если это невозможно, то на Станках должны быть предусмотрены привалочные ( базовые) поверхности для установки измерительных средств и возможность удобной регулировки инструмента относительно заготовки.

           Скоба обеспечивает заданный размер обработки с отклонениями, не превышающими 5 - 7 мк. Все элементы скобы, применяемой для измерения гладких валов, и узлы ее крепления к станку на ЗИЛе нормализованы.

           Установка инструмента на заданный размер обработки начинается с включения вращения шпинделя вместе с закрепленной фрезой; после этого стол вместе с закрепленной на нем заготовкой подводится под вращающуюся фрезу до момента легкого касания. Затем ручным перемещением стола в продольном направлении заготовку выводят из-под фрезы, после чего вращением рукоятки вертикальной подачи поднимают стол на нужную глубину резания.

            При установке на заданный размер обработки ( на глубину резания) можно пользоваться и лимбом поперечной подачи, который устроен так же, как и лимб вертикальной подачи, и имеет цену деления, равную 0 05 мм.

3.На какие виды разделяют настройку станка?

Метод настройки по эталону (или по ранее обработанной детали) заключается в том, что режущий инструмент устанавливается на рабочий настроечный размер на выключенном станке с помощью специально изготовленного эталона, представляющего собой прототип детали, обрабатываемой на данной операции. Иногда в качестве эталона используется ранее обработанная на данной операции деталь.

Недостаток этого метода заключается в том, что при такой настройке не учитывается величина упругих деформаций технологической системы – величина упругого отжатия режущих кромок инструмента под действием меняющихся сил резания ( так называемый размер динамической настройки Атехнологической системы).

При настройке методом пробных проходов и промеров настройку технологической системы производят в несколько этапов. Обрабатывается небольшой участок поверхности заготовки, замеряется полученный размер, который сравнивается с рабочим