где PrЖ =7,5; PrСТ = 6,3 – числа Прандтля при tCP = 18°С; и tСТ = 22°С.
3.1.2.7. Определим коэффициент теплоотдачи внутри трубок по формуле:
- коэффициент теплопроводности при tCP = 18°C.
3.1.2.8. Определяем коэффициент теплоотдачи при плёночной конденсации пара на поверхности трубок:
где D = dН = 0,03м; Δt = tНАС – tСТ = 27 – 22 = 5°С; - поправка на температуру стенки, где - коэффициенты теплопроводности и динамической вязкости при температуре стенки и температуре насыщения.
Множитель
3.1.2.9. Коэффициент теплопередачи в конденсаторе можно определить без учёта цилиндричности стен трубок, т.к. толщина стенки или 0,001м мала по сравнению с диаметром трубки.
Тогда
3.1.2.10. Примем коэффициент загрязнения трубок , тогда
3.1.2.11. Полученный результат проверим по формуле Бермана:
где принимаем ;
Ф1 = 1 – коэффициент учитывающий старение.
Ф2 = 1 – коэффициент учитывающий количество ходов воды
3.1.2.12. По номограмме , примем
3.1.2.13. поверхность охлаждения конденсатора:
3.1.2.14. Число охлаждающих трубок конденсатора:
где Z = 2 – число ходов воды.
3.1.2.15. Общее количество трубок:
3.1.2.16. Активная длина трубок:
3.1.2.17. Диаметр трубной доски:
где S = 0,034 – шаг трубок; - коэффициент загромождения трубной доски.
3.2. Гидравлический расчёт конденсатора.
3.2.1. Паровое сопротивление:
где С = 1,6.10-4 – коэффициент , учитывающий условия на входе пара в конденсатор.
=4,8м3/кг – объём пара на входе в конденсатор.
3.2.2. Давление, при котором работает эжектор:
3.2.3. Гидравлическое сопротивление конденсатора:
где - гидравлическое сопротивление трубок. - гидравлическое сопротивление на входе в трубные решётки.
- гидравлическое сопротивление во входных и выходных патрубках. Где - коэффициент трения ( по номограмме).
- коэффициент местных сопротивлений для сальниковых креплений.
Стационарная конденсационная паровая турбина рассчитана для привода электрогенератора мощностью 200МВт при работе с начальным давлением пара 13МПа и температурой 565°С. Рабочее число оборотов 3000 об/мин. В данной курсовой работе произведён тепловой расчёт турбины, расчёт четырёх ступеней ЦВД и расчёт конденсатора.
1. Г.Д.Крохин, Ю.В.Овчинников Паровые и газовые турбины ТЭС и АЭС, Учебно-методическое пособие., Новосибирский государственный технический университет, 1995г.
2. Теплотехнический справочник. Изд. 2-е, перераб. Под ред. В.Н.Юренева и П.Д.Лебедева. Т.1. М., «Энергия», 1975
3. Щегляев А.В. Паровые турбины. М., «Энергия», 1967
4. Ривкин С.Л. Александров А.А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. М., «Энергия», 1975.
Расчет вала на критическое число оборотов.
Для расчета имеем продольный разрез турбины, из чертежа устанавливаем масштаб М-1 мм чертежа соответствует 17,3 мм. Для расчета критического числа оборотов принимаем длину ротора в масштабе чертежа 620 мм. Вал турбины разбиваем на 18 участков, с размерами приведенными в таблице. Производим расчет веса каждого участка: вес вала и деталей насаженных на вал втулок, дисков с лопатками по формуле:
, где
сила, действующая на участок вала;
диаметр участка, м;
длина участка вала, м;
объем диска, м3;
объем лопатьок, м3;
7800 кг/м3 - плотность металла.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.