Катионит, обогащенный обменными катионами натрия, вновь приобретает способность умягчать жесткую воду.
Реакции, происходящие в процессе регенерации, выражаются следующими уравнениями:
CaK2+2NaCl=2NaK+CaCl2
MgK2+2NaCl=2NaK+MgCl2
После регенерации для окончательного приведения полученного Na-катионита в рабочее состояние, его необходимо отмыть водой для удаления из фильтра продуктов регенерации (CaCl2, MgCl2) и остатка поваренной соли ( NaCl ).
Устройство Na-катионитных фильтров.
Фильтр состоит из корпуса, нижних и верхних распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры и пробоотборных устройств.
Корпус аппарата состоит из цилиндрической сварной обечайки, к которой приварены два штампованных эллиптических днища. К нижнему днищу приварены 3 опоры. Фильтр снабжен лазами: один диаметром 800 мм, и другой —размером 420х320 мм.
На уровне нижнего РУ к корпусу приварен штуцер для гидравлической выгрузки фильтрующего материала; штуцер для гидрозагрузки приварен вверху цилиндрической части корпуса фильтра.
К верхнему эллиптическому днищу фильтра приварены два ушка для подъема корпуса фильтра при его транспортировке и установке на фундамент.
Нижнее РУ состоит из вертикального стального коллектора с заглушенным верхним концом, 4‑х коллекторов -отводов,вставленных в радиально расположенные отверстия вертикального коллектора, и распределительных труб, расположенных под углом к днищу фильтра.
Верхнее РУ состоит из вертикального коллектора из нержавеющей стали,заглушенного снизу, и соответствующего количества радиально-расположенных перфорированных нержавеющих труб. Наружные концы лучей заглушены и прикреплены к корпусу фильтра. Лучи установлены отверстиями вверх и строго горизонтально. с отверстиями ,
По нижней образующей распределительных труб расположены отверстия диаметром 8 мм; отверстия прикрывает приваренный щелевой желобок с шириной щели 0,4 мм.
Места сочленения распределительных труб с коллекторами уплотняются нажимными болтами через специальные полосы, прикрепленные с одной стороны к коллекторам, а с другой —к корпусу, и фиксируются прерывистым сварным швом.
Трубопроводы и арматура расположенная по фронту фильтра, позволяют переключать все потоки воды в процессе эксплуатации и обеспечивают подвод исходной воды в камеры фильтра, отвод из камер фильтра обработанной воды, подвод промывочной воды, отвод промывочной воды, сброс первого фильтрата, гидрозагрузку и гидровыгрузку фильтрующего материала.
Пробоотборное устройство, размещенное по фронту фильтра, состоит из трубок, соединенных с трубопроводами исходной и обработанной воды
вентелей и манометров , показывающих давление до и
после фильтра.
Воздушник служит для сброса собравшегося в фильтре воздуха.
Обслуживание Na-катионитных фильтров.
Работа Na-катионитных фильтров заключается в периодическом осуществлении следующих операций:
— взрыхление;
— регенерация;
— отмывка;
— фильтрование.
Na-катионитных фильтры 1 ступени отключаются от схемы на регенерацию при достижении жесткости умягченной воды 200 мкг-экв/дм3.
ВЗРЫХЛЕНИЕ.
Взрыхление катионита в фильтре осуществляется перед каждой регенерацией для устранения уплотненности фильтрующего слоя и удаления из фильтров накопившихся в слое катионита мелких частиц, чтобы обеспечить более свободный доступ раствора поваренной соли к зернам катионита во время регенерации.
Взрыхление сульфоугля производится осветленной водой из бака взрыхления насосом АХ 280—42»И»,которой предварительно заполняется бак, а при отсутствии или недостатке осветленной воды, из коллектора после механических фильтров.
Для проведения взрыхления катионита из бака взрыхления необходимо:
— открыть задвижку № 95 на заполнение бака водой, задвижка № 96 перед баком должна быть постоянно открыта;
— проверить наличие воды в баке (должен быть полный бак);
— открыть задвижку № 97 (на всасе);
— включить промывочный насос, открыть задвижку № 98 на нагнетании;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.