При появлении сообщения о повреждениях, неисправность записывается в журнал дефектов, а данный луч выводится из рабочеспособного состояния.
9. Назначение и устройство установки пенопожаротушения 3 очереди
9.1. Установка предназначена для тушения пожаров:
- в кабельном полуэтаже на отм 5,9 м;
- в кабельном тоннеле на отм. – 1,6 м;
- кабельных шахтах котельного и турбинного цехов;
- проходных кабельных каналах котлов №№9,10,11,12;
- машинном зале на отметках 9,6м, 1,6м, -2,15м;
- в коробах маслопроводов ТГ – 6,7,8;
- трансформаторах собственных нужд и блочных трансформаторах №№6,7,8.
- проходном кабельном канале №4 ГРУ – 10кВ;
- пиковой котельной;
- мазутохранилищах.
9.2. Установка пенотушения состоит из:
- двух пожарных насосов пенотушения ПЖНП №№ 1,2 типа 6НДС производительностью 250 м3/час с напором 70 м.в.ст. =7 атм. Электродвигатель типа А2 – 82 – 2 мощность 75 кВт, П – 2950 об/мин, напряжение 380 в.
- Двух насосов-дозаторов пенообразователя ДЗН №3, ДЗН №4 типа
2,5 ЦВ – 1, 3М производительностью 16 м3/час с напором 190 м.в.ст. =19 атм. Электродвигатель типа А2 – 71 – 2 мощность 30 кВт, П – 2950 об/мин, напряжение 380 вольт.
- пяти баков с пенообразователем ПО – 1 общей ёмкости 27,3 м3.
- трубопроводов для смеси воды и пенообразователя.
- Пеногенераторы ПГВ – 600 и ПГВ – 200.
- Пенопроизводящих стволов СВПМ – 4;
- воздушного компрессора.
- Воздушно-побудительных трубопроводов со спринклерными головками СП-2 с температурой плавления замка +720С.
9.3. Воздушный компрессор и воздушно-побудительная система предназначены для автоматизации работы установки пенотушения при обнаружении очага пожара.
Эл. двигатели насосов ПЖНП и ДЗН запитаны со сборки пенотушения 3 оч.
9.4. Принцип действия установки и оперативные переключения персонала при возникновении пожара и обнаружении его:
- собирается схема трубопроводов нужного направления;
- включается по одному пожарному и дозирующему насосу (ДЗН) (предохранительный клапан на нагнетании насосов ДЗН поддерживает постоянное давление пенообразователя порядка 12 ати);
- пенообразователь через одну из трёх дроссельных шайб, установленных за эл. магнитными клапанами поступает в нагнетательный коллектор пожарных насосов, смешивается с водой и поступает на пеногенераторы ПГВ – 600 и ПГВ – 200, в которых и образуется высокократная пена, заполняющая помещение с очагом пожара.
9.5. Кратность пены, получаемой на выходе пеногенераторов 100. Производительность.6
ПГВ – 600 - 6 л/сек, пенообразующего раствора
ПГВ – 200 - 2 л/сек, пенообразующего раствора
При напоре 60 м.в.ст.
9.6. Пеногенераторная станция 3 оч. расположена на отм. – 1,6 м постоянного торца главного корпуса.
9.7. Все пожароопасные помещения и оборудование разделены на противопожарные направления с секциями, в которых смонтированы стационарные пеногенераторы. Возле маслобаков питательных насосов, турбогенераторов 6,7,8 и в котельном цехе на отм 9,6 м установлены гидранты со шкафами, куда в случае пожара подключаются переносные пеногенераторы.
9.8. Поскольку в направлениях устанавливаются различное количество пеногенераторов, то работа установки в зависимости от направления должна производиться с соответствующей шайбой-дозатором, что обеспечивает 5% содержания пенообразователя.
Диметры шайб, установленные за эл. магнитными клапанами равны после Э1 – 14 мм, после Э2 – 12,1 мм, после Э3 – 4,2 мм.
9.9. Направления пенотушения, защищаемые секции данными направлениями и оперативные переключения при пожаре:
1 направление. В проходной кабельный канал котла №9, кабельная шахта КШ – 9В.
Открывать эл. магнитный клапан Э2, задвижки № 0 и 2.
2 направление. В проходной кабельный канал котла №10,кабельная шахта КШ-11В.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.