Технологический регламент производства картона для плоских слоев гофрированного картона

Страницы работы

112 страниц (Word-файл)

Содержание работы

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«ЦЕЛЛЮЛОЗНО-КАРТОННЫЙ КОМБИНАТ»

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ОАО «Целлюлозно-картонный            

комбинат»

___________С.В.Хвостиков

«___»_________200__ г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ №  05800917-350-36

производства картона для плоских слоев гофрированного картона

г. Братск


Оглавление

Номер раздела

Наименование раздела

Страницы

1

Общая характеристика производства

3 – 4

2

Характеристика изготовляемой продукции

5 – 8

3

Характеристика исходного сырья, химикатов, вспомогательных материалов и одежды машин

9 – 12

4

Удельные расходные нормы сырья, химикатов, вспомогательных материалов и энергоресурсов на одну тонну картона

13

5

Технологическая схема производства и описание технологического процесса

14 – 25

6

Параметры технологического процесса

26 – 29

7

Спецификация основного технологического оборудования

30 – 48

8

Спецификация контрольно-измерительных и регулирующих приборов

49 – 109

9

АСУТП «Даматик»

110 – 111

10

Возможные неполадки технологического процесса, их причины и  способы устранения

112 – 114

11

Контроль за производством по стадиям процесса

115 – 139

12

Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу

140

13

Основные правила безопасной эксплуатации производства

141 – 148

14

Средства индивидуальной защиты персонала цеха КДМ

149 – 157

15

Перечень инструкций по охране труда и промышленной безопасности

158 – 159 

16

Перечень инструкций по технической эксплуатации оборудования

160 – 161

17

Перечень должностных инструкций персонала цеха КДМ

162

Приложение А

163

Приложение (справочное)

164 – 165

Лист изменений

166


         1 Общая характеристика производства

         На  картоноделательной  машине  (КДМ)  вырабатывается двухслойный картон для плоских слоев гофрированного картона массой 1 м2 от  125  до 250 г из сульфатной небеленой целлюлозы со степенью делигнификации 50 – 60 ед. Каппа.

         Цех КДМ входит с состав целлюлозного производства № 1 . КДМ фирмы «Тампелла» пущена в эксплуатацию в 1967 г. Максимальная проектная производительность составляет 810 тонн в сутки картона обрезной ширины        6300 мм.

1.1  Модернизация картоноделательной машины

         Проект модернизации КДМ разработан  на основании задания  на проектирование, утвержденного министром целлюлозно-бумажной промышленности  Г.Ф. Прониным  22.06.1976 г. Проект предусматривает повышение производительности КДМ до 280 тысяч тонн картона  в год.

         Модернизация КДМ в соответствии с контрактами 10-02/51283 и 10-02/72003 с фирмой «Тампелла» и проектом ГПИ «Гипробум»,  г.  Ленинград, предусматривала:

         - модернизацию сеточной части машины с установкой современных обезвоживающих элементов;

         -  замену прессовой части машины с установкой пересасывающего пресса и желобчатого пресса с верхним валом регулируемого прогиба;

         -  реконструкцию сушильной части машины с использованием синтетических сеток;

         - демонтаж существующих четвертого и клеильного прессов с установкой на их место сушильных цилиндров. В качестве сушильных цилиндров предусматривалось использовать сукносушильные цилиндры, высвобождающиеся в связи с заменой сушильных сукон на синтетические сетки;

         - реконструкцию закрытого колпака машины.

         Модернизация КДМ осуществлялась в два этапа. На первом этапе в 1976 г. произведена модернизация сеточного стола и установка сушильных цилиндров вместо клеильного пресса. На втором этапе модернизации в 1980 г. были произведены следующие работы:

         - замена конических мельниц на мельницы МД-31;

         - замена прессовой части КДМ;

         - переход на синтетические сукна и сетки.

Похожие материалы

Информация о работе