Характеристика газовых выбросов в целлюлозно-бумажной промышленности

 

8.  ХАРАКТЕРИСТИКА  ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ  В  ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  Характеристика технологии  как источника образования  выбросов  

В  целлюлозно-бумажной  промышленности  и особенно  в  производстве  целлюлозы  используются  и  образуются  разнообразные  химические  вещества, многие  из  которых  являются  опасными химическими  загрязнителями  природной  среды.  Разнообразны  также  источники и  интенсивности  выбросов этих  веществ, концентрации  и  сочетания  загрязнителей в газовой, твердой  или  жидкой  фазах,  их химическая  и  физическая  природа. В связи  с  этим, защита  воздушного  бассейна от  загрязнений  промышленными  выбросами является  в  настоящее  время  одной из  актуальных  проблем, затрагивающей  в  той  или  иной  степени все  страны  мира.

Основные этапы технологического процесса:

1). Варка  и  промывка  целлюлозы.  Процесс  варки  сульфатной  целлюлозы сопровождается  образованием  токсичных  сернистых  соединений: сероводорода, метилмеркаптана, диметилсульфида, а  также метанола. Эти  вещества  являются  специфическими для  сульфатцеллюлозного  производства и  имеют, за  исключением  метанола, характерный  неприятный  запах, вследствие  чего  эти  соединения  называют  дурнопахнущими.

 Образование  дурнопахнущих  соединений  обусловлено наличием  в  варочном  щелоке  сульфида натрия, а  в  древесине – метоксильных групп.

 

 На  образование дурнопахнущих соединений  влияют  следующие  технологические  параметры  варочного  процесса: сульфидность  варочного  щелока, концентрация  активной  щелочи, температура  и  продолжительность  варки, порода  древесины.

На сульфатцеллюлозном  заводе  кордной  целлюлозы (ЦЗ –1) варка  целлюлозы осуществляется в  котлах  периодического  действия. Процесс  ведется  в  две  стадии:

1.)  водная  парка,  после  которой гидролизат  направляется на  переработку на  гидролизно-дрожжевой завод;

2.)    сульфатная  варка.

 Вследствие  большого  числа котлов сдувки  и выдувки происходят  практически  непрерывно. Парогазовые выбросы, не сконденсировавшиеся  в  конденсаторах,  подлежат  обезвреживанию.

Вентиляционные  выбросы  от  колпаков вакуум-промывных установок выбрасываются  в  атмосферу без очистки, так как обезвреживание их существующими  методами неэффективно  вследствие очень низкой концентрации в них вредных веществ (на уровне ПДК рабочей зоны).

2). Отбелка целлюлозы. На  заводе кордной целлюлозы (ЦЗ-1) отбелка целлюлозы осуществляется  в  отбельных башнях непрерывного действия с  промывкой массы  между ступенями отбелки на вакуум-фильтрах.

 Процесс отбелки сопровождается выделением токсичных веществ – хлора и  диоксида хлора, не  вступающих  в реакцию с целлюлозой. Источниками выделения вредных веществ являются башни отбелки, вакуум-фильтры, баки фильтратов и химикатов.

3). Каустизация зелёных щелоков и регенерация извести. В цехе каустизации получают белый щелок, необходимый для варки целлюлозы сульфатным  методом. В каустизаторах протекает  реакция каустизации:  Na₂CO₃ + CaO + H₂O        2 NaOH + CaCO₃.

 Сульфид натрия в  этой реакции не участвует.

 Образовавшийся карбонат кальция (известковый шлам) выпадает  в  осадок. После  отстаивания или  фильтрования осветленный раствор – белый  щелок – подают  на варку целлюлозы. Известковый шлам промывают, сгущают и подают в известерегенерационные печи (ИТП). В зоне обжига ИРП  при температуре 1300  происходит разложение карбоната кальция с получением извести, которая вновь поступает в цикл производства – в каустизаторы.