Напуск бумажной массы на сетку, страница 4

1 – коллектор-потокораспределитель;     2 – перфорированная плита;

3 – перфорированные валы;  4 – корпус ящика;   5 – передняя стенка;

6 – механизмы регулирования щели; 7 – пеногаситель; 8 – воздушная

подушка

Рисунок 2.7 – Напорный ящик закрытого типа

Общее открытие щели и перемещение верхней губы по от­ношению к нижней по горизонтали обеспечивается механиз­мами, установленными на крышке ящика. В конструкции ящика предусмотрены люки, смотровые стекла, осветители, мостки для обслуживания. Все внутренние поверхности ящика обли­цованы полированными листами нержавеющей стали.

Для уменьшения прогиба передняя стенка ящика закреп­лена на расстоянии 1/4 ширины ящика.

Предусмотрен перелив массы, насыщенной воздухом, и пены. Для удобства промывки и ремонта коллекторная камера с перфорированной плитой откидывается вниз.

В закрытом напорном ящике происходит превращение потенциальной энергии gН и энергии давления PV  в кинетическую :

 или  ,

где           – теоретическая скорость истечения;    

         – фактическая скорость выхода массы на сетку. 

Независимо от скорости машины уровень массы Н в ящике поддерживается на одной высоте, а необходимая скорость выхода массы создается за счет избыточного давления воздуха Р (м вод.ст.)

Работа напорных ящиков турбулентного типа ос­нована на пропускании суспензии перед выпуском ее на сетку через ряд узких каналов или щелей.

Трение суспензии о стенки каналов вызывает появление интенсивной турбулентности, а размер каналов ограничивает размер возможных вихрей (масштаб турбулентности).

Распределение суспензии по ширине машины обеспечива­ется потокораспределителем с системой труб или перфориро­ванной плитой. После небольшой промежуточной камеры сус­пензия проходит через турбулизирующие элементы, представляющие собой пучок труб (напорный ящик SymFlo AD, показанный на рисунке 2.8), или несколько гибких листов, расположенных по высоте (напорный ящик фирмы «Белойт», представленный на рисунке 2.9).

Турбулизирующие элементы подходят по возможности близко к выпускной щели. Как и в ящиках другого типа, выпускная щель может регулироваться по высоте.

Место встречи струи с сеткой регулируется либо перемещением верхней губы вдоль потока, либо перемещением всего ящика.

Для всех видов напорных ящиков важная роль отводится выпускной щели, образованной дном напорного ящика, переходящим в нижнюю губу, и передней стенкой, имеющей в нижней части верхнюю губу.

Высота открывания (h, мм) может быть с достаточной степенью точности определена по формуле:

, мм,

где	q	– масса 1 м2 бумаги, г/м2;
	с0	– концентрация массы в напорном ящике, %;
	см	– концентрация промоя, %.

1 – входной коллектор;  2 – потокораспределитель;  3 – уравнительная

камера; 4 – камера гашения пульсации; 5 – генератор турбулентности;

6 – напускной канал; 7 – верхняя губа; 8 – губная планка; 9 – устройство

точного регулирования; 10 – механизм регулирования верхней губы по

вертикали; 11 – механизм регулирования верхней губы по горизонтали;

12 – устройства разбавления; 13 – коллектор разбавляющей воды

Рисунок 2.8 – Напорный ящик SymFlo AD

1 – коллектор-распределитель; 2 – распределительная система;

3 – корпус ящика;         4 – механизм регулирования щели;

5 – турбулизирующие элементы

Рисунок 2.9 – Напорный ящик фирмы «Белойт»

Для обеспечения работы ящика при разных концентрациях массы и выработки бумаги с разными массами 1 м² передняя стенка механизмом регулирования передвигается в двух направлениях. Кроме того, механизмы местного регулирования позволяют изменять в небольших пределах высоту открывания щели в разных местах по ширине машины.

При выработке большинства видов бумаги рекомендуется устанавливать щель таким образом, чтобы была получена пологая струя массы, попадающая на сетку достаточно далеко от грудного вала, на первую планку грудной доски.