Дальнейшее обезвоживание производится на обычных и «перевернутых» отсасывающих ящиках. За отсасывающими ящиками установлен предварительный пресс, и отжатая вода через верхнюю сетку удаляется при помощи отсасывающего шабера.
Установка Инверформ с длиной участка формования и обезвоживания 1200 мм достигла скорости 1050 м/мин при выработке газетной бумаги. Дальнейшее увеличение скорости ухудшило качество бумаги, так как скорость фильтрации превысила предельно-допустимое значение для нижней сетки, через которую удаляется около 80% воды. Для достижения равномерного удаления воды через обе сетки было предложено их вертикальное расположение.
Одной из разновидностей системы «Инверформ» является формующее устройство «Твинверформ», схема которого показана на рисунке 5.2.
Рисунок 5.2 – Схема машины «Твинверформер»
В отличие от «Инверформа» устройство «Твинверформ» имеет только одну верхнюю сетку с формующим башмаком. Сопло напорного ящика имеет удлиненный канал (почти 2000 м) и обеспечивает однородную структуру потока. Вход массы осуществляется в зону между нижней сеткой и верхним обезвоживающим формующим башмаком, что обеспечивает двухстороннее обезвоживание. Интенсивность обезвоживания можно регулировать за счет давления формующего башмака на сетку, которая в зоне напуска массы не имеет внизу опорных элементов.
В конструкции сеточной части, названной Вертиформ I, которая представлена на рисунке 5.3, обезвоживание происходит с обеих сторон бумажного полотна на двух вертикально перемещающихся сетках, и поэтому на обе стороны полотна будут осаждаться одинаковые фракции волокон.
При этом вначале осаждаются короткие и тонкие волокна, вследствие чего образуется поверхность, наиболее пригодная для печати, а в середине листа оказываются крупные волокна, что увеличивает прочность бумажного полотна.
1 – напорный ящик; 2 и 3 – левая и правая сетки; 4 – грудной вал;
5 – отсасывающие ящики; 6 – ящик, установленный на сетке, где
расположен отсасывающий вал; 7, 8 и 9 – отсасывающий, обычный
и передаточный валы; 10 – пресс; 11 и 12 – нижнее и верхнее
прессовые сукна
Рисунок 5.3 – Схема сеточной части Вертиформ I
Из напорного ящика, близкого по конструкции к закрытому узлоловителю (селектифайеру), масса выпускается в зазор между двумя грудными валами, охватываемыми двумя сетками. Затем масса проходит между двумя вертикальными сетками и обезвоживается при помощи отсасывающих ящиков, расположенных симметрично с двух сторон.
Исключение составляет лишь последний отсасывающий ящик, установленный на сетке, где расположен отсасывающий вал. В связи с этим бумажное полотно в конце сеточной части окажется только на одной сетке, смежной с прессовой частью. На этой же сетке установлен отсасывающий вал, который передает полотно на сукно первого пресса. На второй сетке на расстоянии 500 мм ниже оси отсасывающего вала установлен обычный вал.
Первое промышленное устройство такого типа введено в действие в 1968 году в Канаде при модернизации машины, вырабатывающей газетную бумагу. Скорость машины после модернизации 625 м/мин, ширина сетки 7 м.
Авторы конструкции полагают, что на установках Вертиформ можно достичь скоростей до 1500 м/мин.
Другой разновидностью установок с вертикальными сетками являются устройства типа «Бел-Бэй-формер».
Сеточная часть «Бел-Бэй-формер» впервые была испытана специалистами фирмы Белойт в середине 1969 года на газетной бумагоделательной машине.
Скорость при испытании составляла 910 м/мин. Новое устройство, показанное на рисунке 5.4, занимает 50% от площади сеточного стола. Может применяться для выработки всех видов бумаги.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.