-требования к точности поддержания уровня в барабане котлов в пусковых режимах , при наличии расхода пара по прибору «G п/пара», могут быть ограничены уставками сигнализации(Л.2.§1.4).
2.3 Температура перегретого пара на выходе из котла - ± 60 С ;
2.4 Содержание свободного кислорода в дымовых газах - ± 1%
2.5 Давление свежего пара перед турбиной - ± 3 кгс/см2
2.6 Максимальные отклонения параметров при постоянной заданной нагрузке турбин во всём диапазоне нагрузок турбоустановок не должны превышать следующих значений:
-Давление пара в коллекторе уплотнений - ± 5 кПа (0.05 кГс\см2);
-Уровня воды в конденсаторе - ± 150 мм;
-Уровня конденсата греющего пара в регенеративных подогревателях –
± 150 мм;
-Температуры пара за охладительной установкой – 235 ± 100С;
-Мощность на выходе из генератора - ± 1мВт; (для ТГ-№ 2)
-Давление пара промышленного отбора - ± 0.3 кг; (для ТГ-№ 2)
-Давление пара нижнего теплофикационного отбора - ± 0.05 кг;(для ТГ- 2)
-Давления пара в деаэраторах 7 ата - ± 0,2 кгс/см2
2.7 Во всём диапазоне изменения нагрузки турбоустановки переходные процессы в АСР при эксплуатационных возмущениях должны характеризоваться малой колебательностью. При изменении нагрузки турбоустановки с максимально допустимой для данного оборудования скоростью, а также при глубоких возмущениях, связанных, например, с отключением и подключением группы ПВД, переключением бустерных насосов, АСР турбоагрегатов не должны допускать отклонения поддерживаемых параметров до уставок срабатывания защит(Л.4.§1.5). При номинальной нагрузке регуляторы уровня ПНД-2,3 на ТГ-2 и ПНД-2 на ТГ-1 должны управлять клапанами после сливных насосов и только при неисправности последних – клапанами в линию слива в конденсатор. Регулятор давления пара на уплотнения на ТГ-1 работает только при пусковых режимах, при номинальной нагрузке задвижка 1ПХГ-1 закрывается и в работу включается регулятор отсоса пара с уплотнений.
2.8 Колебания давления газа на выходе из ГРП допускается в пределах 10% от рабочего давления (Л.6. §3.4.5).
3.Подготовка к включению, включение, отключение и эксплуатация регуляторов, во время нормальной эксплуатации и при нарушении в работе.
3.1 Включение регуляторов в автоматическом режиме после пуска турбины – по достижению номинальных параметров.
3.2 Включение автоматики в работу после длительного простоя производится оперативным персоналом ЦТАИ совместно с оперативным персоналом КТЦ при установившемся режиме работы оборудования.
3.2.1 Перед этим необходимо:
-осмотреть исполнительные механизмы и регулирующие органы, проверить правильность регулировки концевых выключателей, установки упоров и отсутствие люфтов, допустимый люфт исполнительного механизма составляет 0,750- при длине рычага 200 мм перемещение конца рычага составляет 2,5 мм , при длине рычага 250 мм – 3,3мм , при длине рычага 300 мм – 4 мм (Л.1. §2.Б.2);
-проверить правильность установки датчиков и подключения соединительных линий;
-Линии продуваются и заполняются конденсатом :
Продувка линий при наличии продувочных вентилей производится следующим образом: датчик перекрывается вентильным блоком , открывается 2-й по ходу продувочный вентиль и контролируется надежность закрытия 1-го продувочного вентиля , открывается 1-й продувочный вентиль и контролируется чистота конденсата . Закрытие происходит следующим образом: закрывается 2-й походу продувочный вентиль и контролируется надежность его закрытия , затем без перепада давления закрывается 1-й продувочный вентиль. При отсутствии продувочных вентилей датчик уравнивается вентильным блоком и продувка осуществляется через игольчатые клапаны незначительным протоком конденсата.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.