- при аварийном или ошибочном отключении рабочего насоса,
- при падении давления на напоре рабочего насоса до 0,2 МПа.
Рабочий насос отключается автоматически и запрещается включение резервного насоса:
- при давлении на всасе насоса ≤ 0,01 МПа;
- при давлении на напоре насоса > 0,6 МПа.
При отключении насоса закрывается арматура на напоре насоса; после включения насоса арматура на напоре насоса открывается.
2.3.3 Вывод блока ультрафильтрации в резерв и включение блока ультрафильтрации из резерва
Решение о выводе блока ультрафильтрации в резерв или включении его в работу из резерва осуществляется в автоматическом режиме АСУ ТП установки ультрафильтрации по сигналу от уровня в баках осветленной воды LT 03711 и LT 03721.
2.3.4 Обратная водная промывка блоков ультрафильтрации
Обратная водная промывка блоков ультрафильтрации производится с целью устранения загрязнений, накопленных на поверхности ультрафильтрационных мембран в процессе работы. В штатном режиме работы установки обратная промывка производится концентратом блоков обратного осмоса из баков E 0106 A/B. В случае отсутствия концентрата в этих баках или его недостатка в промывочный бак добавляется осветленная вода из баков E 0102 A/B. Обратная промывка производится по сигналу АСУ блоков ультрафильтрации и полностью автоматизирована.
2.3.5 Химически-усиленная промывка блоков ультрафильтрации CEB
Химически-усиленная промывка блоков ультрафильтрации производится с целью устранения водонерастворимых загрязнений (органических и минеральных), накопленных на поверхности ультрафильтрационных мембран в процессе работы. В случае преобладания на поверхности мембран минеральных загрязнений (более 90 % по массе) производится кислотная промывка, в случае преобладания на поверхности мембран органических загрязнений более 90 % по массе) производится щелочная промывка с дозированием гипохлорита натрия. В случае присутствия обоих видов загрязнений (более 10 % по массе каждого вида) производится комбинированная промывка – сначала кислотная, а затем щелочная. В штатном режиме работы установки производится комбинированная химически-усиленная промывка блоков ультрафильтрации. Химически-усиленная промывка производится осветленной водой из баков E 0102 A/B. Химически-усиленная промывка производится по сигналу АСУ блоков ультрафильтрации и полностью автоматизирована.
2.3.6 Химически-усиленная промывка блоков ультрафильтрации на месте CIP
Химически-усиленная промывка блоков ультрафильтрации на месте производится с целью устранения загрязнений (органических и минеральных), накопленных на поверхности ультрафильтрационных мембран в процессе работы, требующих для растворения повышенного времени контакта с растворителем. Моющая композиция для проведения химически усиленной промывки на месте выбирается персоналом ВПУ и КО по результатам анализа отложений, растворенных в процессе химически-усиленной промывки. В случае преобладания минеральных загрязнений (более 90 % по массе) производится кислотная промывка, в случае преобладания органических загрязнений более 90 % по массе) производится щелочная промывка с дозированием гипохлорита натрия. В случае присутствия обоих видов загрязнений (более 10 % по массе каждого вида) производится комбинированная промывка – сначала кислотная, а затем щелочная. Моющая композиция готовится персоналом ВПУ на основании Руководство по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию фильтрующего блока на Т-образном манифольде T-Rack», компании GE Water. Химически-усиленная промывка на месте производится по сигналу оператора и полностью автоматизирована. Трансмембранное давление при химически-усиленной промывке не должно превышать величину 2,5 бар.
2.3.7 Работа блока дозирования коагулянта
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.