Другие предметы \ Современные технологии водоподготовки

Установка обессоливания конденсата: Руководство по эксплуатации, страница 9

- арматура;

- средства измерения и контроля.

1.2.1 Устройство и работа узла

Турбинный конденсат поступает с температурой 60-80 0С. Температура и давление конденсата контролируются с помощью датчика температуры ТТ05101 и датчика давления PIT05101 соответственно. Количество поступающего на узел конденсата регистрируется датчиком расхода FIT05101. Конденсат поступает на аппараты воздушного охлаждения для понижения температуры до 40 0С. (см. «Руководство по эксплуатации установки охлаждения конденсатов» 704306-121(7410)-2009-ВП-ТХ-РЭ-04).

После охлаждения до температуры 40 0С конденсат подается на очистку на

Н-катионитные фильтры. Температура охлажденного конденсата определяется датчиком температуры ТТ05102.

В схеме установлено три Н-катионитных фильтра F0401 А/В/С; один фильтр рабочий, другой – резервный, третий – без загрузки, ремонтный. После фильтров установлен фильтр-ловушка F0402, который улавливает проскочившие в фильтрат зерна фильтрующей загрузки. Размер улавливаемых зерен более 0,25 мм.

Обезжелезенный турбинный  конденсат собирается в баке очищенного условно чистого конденсата Е0202.  

Для транспортирования конденсата применяются трубопроводы из нержавеющей стали и полиэтилена низкого давления.

1.2.2 Описание и работа составных частей узла

Краткая характеристика технологического оборудования, входящего в состав узла очистки турбинного конденсата, приведена в таблице 1.11

Таблица 1.11 - Краткая характеристика технологического оборудования

Наименование                    оборудования

Номер        позиции по схеме,                   обозначение

Кол.,         шт.

Материал

Методы             защиты         металла               оборудования от коррозии

Техническая   характеристика

Фильтр ионитный параллельно-точный второй ступени           ФИПа-II-3,0-0.6

Поз.46

F0401 А/В/C

3

Углеродистая сталь

Внутреннее защитное покрытие

Диаметр 3,0 м, высота 4,18 м, площадь фильтрования 7,1 м2

Фильтр-ловушка зернистых материалов         ФЛ-0,4-1,0

Поз.47

F0402

1

Углеродистая сталь

Внутреннее защитное покрытие

Диаметр 0,426 м, длина 1,089 м , поверхность фильтрования 0,42 м2

1.2.2.1 Фильтр ионитный F0401 А/В/С  (паспорт ВИФР 066112.055)

Фильтр ионитный параллельно-точный ФИПа-II-3,0-0,6 предназначен для удаления ионов железа из турбинного конденсата.

Фильтр состоит из корпуса, верхнего и нижнего распределительных устройств, трубопроводов фронта фильтра, манометров.

Корпус состоит из цилиндрической сварной обечайки, к которой приварены два эллиптических днища. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент.  Корпус снабжен двумя лазами, диаметром 800 мм. К верхнему днищу приварены два ушка для подъема корпуса при его транспортировке и установке на фундамент.

В нижней части нижнего днища приварен штуцер диаметром 100 мм для гидровыгрузки фильтрующего материала, в верхней цилиндрической части корпуса приварен штуцер диаметром 100 мм для гидрозагрузки фильтрующего материала.

Корпус изготовлен из углеродистой стали.

Верхнее распределительное устройство состоит из двух вставленных друг в друга перфорированных патрубков, нижний конец которых заглушен.

Нижнее распределительное устройство состоит из вертикального патрубка с заглушенным верхним концом, четырех коллекторов-отводов и перфорированных распределительных труб с отверстиями диаметром 8 мм. Отверстия перекрыты приварными щелевыми желобками с шириной щели 0,4 мм. Распределительное устройство выполнено таким образом, чтобы максимально копировать форму днища.

Распределительные устройства выполнены из нержавеющей стали.

Пробоотборное устройство состоит из труб, соединенных с трубопроводами турбинного и обезжелезенного конденсата, запорных вентилей и воздушника с вентилем.

Манометры устанавливаются на трубках пробоотборников по фронту фильтра.

Скачать файл