Для обессоливания на ФИСДНР поступает смесь очищенного условно чистого конденсата с содержанием нефтепродуктов не выше 0,1 мг/дм3 и обезжелезенного турбинного конденсата с содержанием железа не более 0,02 мг/дм3. Часть смеси очищенных конденсатов (избыток конденсата) подается в сеть Комплекса на технологические нужды.
В состав установки обессоливания входят:
-узел очистки условно чистого конденсата;
-узел очистки турбинного конденсата;
-узел обессоливания смешанного конденсата на ФИСДНР.
Установка смонтирована в помещении, кроме баков сбора загрязненного, очищенного условно чистого и обессоленного конденсата, которые установлены вне помещения на специальной площадке.
Переливы баков объеденены общим коллектором. Сброс вода осуществляется в промливневый колодец ДК-6 (см. «Руководство по эксплуатации установки очистки конденсата» 704306-121(7410)-2009-ВП-ТХ-РЭ-01).
Предусмотрено дренирование наружных входных и выходных трубопроводов баков в общий коллектор дренажей наружных трубопроводов.
Процесс работы установки автоматизирован. Все сигналы от средств измерения и контроля выводятся на щит управления. Взаимодействие оператора и системы управления осуществляется посредством панельного компьютера.
Электропитание установки осуществляется от электрических сетей напряжением 220/380 вольт.
Запорная и регулирующая арматура, участвующая в автоматическом управлении процессом, снабжена пневмогидроприводами.
Для транспортирования конденсата применяются трубопроводы из нержавеющей стали и полиэтилена низкого давления.
Технологическая схема установки очистки конденсатов представлена в Приложении А.
Узел очистки УЧК предназначен для сбора и очистки от нефтепродуктов потока условно чистого конденсата.
Основные параметры и характеристики узла приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Основные параметры и характеристики узла очистки УЧК
|
Наименование параметров |
Показатель |
|
Расчетная производительность, м3/ч |
444 |
|
Давление рабочее, МПа |
0,3 |
|
Рабочая среда |
конденсат |
|
Температура рабочей среды, 0С |
90-40 |
|
Количество очищенного конденсата (излишек) в сеть Комплекса, м3/ч |
330 |
|
Давление конденсата в сеть Комплекса, МПа |
0,6 |
|
Содержание нефтепродуктов в очищенном конденсате, мг/дм3 |
не выше 0,1 |
|
Установленная электрическая мощность, кВт |
320 |
В состав узла входят:
- баки сбора условно чистого конденсата Е0201 А/В;
- бак сбора очищенного условно чистого и турбинного конденсата Е0202;
- насосы условно чистого конденсата Р0201 А/В;
- насосы взрыхления сорбционных и Н-катионитных фильтров Р0203 А/В;
- насосы излишка конденсата Р0202 А/В;
- фильтры сорбционные угольные F0201 A/B/C/D/E/F/G/H/I;
- фильтр-ловушка F0202 ;
- трубопроводы;
- арматура;
- средства измерения и контроля.
Температура и давление конденсата, поступающего на узел очистки УЧК, контролируется с помощью датчика температуры ТТ01301 и датчика давления PIT01301 соответственно.
Количество поступающего на установку конденсата регистрируется датчиком расхода FIT01301.
Содержание нефтепродуктов в поступающем и очищенном конденсате определяется ручным анализом в экспресс-лаборатории.
Конденсат с содержанием нефтепродуктов менее 0,5 мг/дм3 поступает в баки сбора условно чистого конденсата Е0201 А/В. Из баков горячий конденсат насосом условно чистого конденсата Р0201 А/В подается для охлаждения на АВО. В схеме установлено два насоса (один насос рабочий, другой – резервный). Температура конденсата, поступающего на АВО, контролируется датчиком температуры ТТ01321.
После охлаждения до температуры 40 0С конденсат подается на очистку на сорбционные угольные фильтры (ФСУ). Установлено 9 фильтров F0201 A/В/С/D/E/F/G/Н/I, из них 7 - рабочих, один - резервный и один – пустой для перегрузки угля при ремонте или осмотре рабочего фильтра. Температура охлажденного конденсата контролируется датчиком температуры ТТ01801.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.