Эффективным химический контроль можно считать в том случае, если за расчетный или ожидаемый срок службы оборудования не происходит вынужденных остановов вследствие коррозионных процессов, процессов образования накипи и отложений на поверхностях нагрева, а также не происходит снижение эффективности производства электрической энергии и не возникают потери мощности по вине нарушений ВХР.
В таблице 5 приведены цели, достижимые при организации эффективного химического контроля и управления, совмещенного с соответствующим уровнем эксплуатации энергоблока, правильным выбором конструкционных материалов, модернизацией тепловой схемы. В общем, поставленные цели характеризуются отсутствием коррозионного повреждения оборудования по причинам нарушений ВХР, а также незначительными отложениями на поверхности нагрева, которые не потребуют проведения частых химических отмывок. К последним достижениям можно отнести: продления интервала между осмотрами турбин до 10 лет, повышение межпромывочного интервала котлов высокого давления также до 10 лет, отсутствие химических очисток котлов более низких параметров, увеличение гарантийного срока службы основного оборудования на 20 лет.
Таблица 5
Цели систем контроля и управления ВХР
1. |
Снижение потерь мощности из-за повреждаемости котловых труб до 1,5 %, отсутствие повреждаемости котловых труб по причинам нарушения или ухудшения ВХР. |
2. |
Отсутствие нарушений в работе турбин, вызванных ухудшением ВХР пара, в т.ч. отсутствие питтинговой и усталостной коррозии в ЦНД, коррозионного растрескивания диска турбины, потерь мощности из-за отложений в проточной части турбины. |
3. |
Увеличение интервала осмотра и очистки турбин более 10 лет. |
4. |
Отказ от химических очисток котлов. |
5. |
Сокращение времени пуска энергоблока, а также выхода на нагрузку и останова. |
6. |
Использование простых и надежных приборов в системе контроля и управления ВХР, а также разработка стандартов и использование (in-situ) измерений параметров химического контроля непосредственно в тракте энергоблока при рабочих параметрах среды. |
7. |
Организация представительной пробы для непрерывных измерений показателей качества ВХР. |
8. |
Внедрение автоматизированных систем регулирования ввода корректирующих реагентов и непрерывной продувки котлов. |
9. |
Переход от контроля к управлению ВХР. |
10. |
Разработка регламента для всех эксплуатационных режимов. |
Большой интерес в настоящее время может вызвать возможность организации in-situ измерений показателей качества, т.е. при измерении величин показателей качества непосредственно в трубопроводах, так как это может позволить отказаться от наиболее дорогих компонентов систем контроля, мониторинга и управления ВХР – систем подготовки пробы. К проблемам организации in-situ измерений можно отнести незначительное предложение на рынке приборов, а также отсутствие какой-либо нормативной базы, так как в настоящее время все нормируемые показатели качества приведены к 25 °С.
В настоящее время значительное внимание уделяется внедрению элементов управления в системы мониторинга ВХР. В первую очередь элементами управления являются автоматизированные системы регулирования ввода корректирующих реагентов, которые создаются как неотъемлемая часть АСУ ТП и строятся на базе данных автоматического химического контроля.
Только при организации автоматического регулирования ввода корректирующих реагентов в тракт энергоблоков можно говорить о системах управления ВХР на ТЭС.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.